×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*

Covoraș de joacă pentru copii MTPU Personalizat

Acasă / Produs / Mat / Covoraș de joacă pentru copii MTPU

Covoraș de joacă pentru copii MTPU

MTPU BABY PLAY MAT este în prezent cel mai sigur și mai bine susținut covoraș de joacă pentru copii de pe piață. Majoritatea covorașelor de joacă pentru copii de pe piață astăzi sunt fabricate din PVC, NBR, EVA, XPE și alte materiale și sunt etichetate ca „non-toxice, fără gust și ecologice”. Dar, de fapt, aceste materiale în procesul de producție de spumare sunt adăugate agent de suflare chimic, cel mai frecvent utilizat este agent de suflare AC, cunoscut și sub numele de azodicarbonamidă, formamida subprodus este cancerigen, dacă un mic reziduu în material, va provoca daune ireversibile. Covorașul de joacă pentru copii MTPU este utilizarea de materii prime de top TPU și cea mai importantă tehnologie de spumare fizică supercritică din lume, procesul de producție și produsele sunt non-toxice și inodore, fără aditivi chimici, este cel mai potrivit covoraș pentru copii. Covorașul de joacă pentru bebeluși Mtpu are o amortizare foarte bună și rezistență la șocuri, pentru a oferi un bun sprijin și ajutor pentru practicarea târâtului și mersului copilului; Covorașul de joacă pentru bebeluși mtpu poate însoți, de asemenea, copilul în perioada de micțiune în siguranță, chiar dacă este pus în gură, mama nu trebuie să-și facă griji.
  • Descriere
Material:
M-TPU, material spumant din folie de spumă microcelulară TPU (disponibil și pe bază de bio)

Ambalare:
Curea de curea/film PE
(Ambalajul poate fi specificat în funcție de cerințele clientului)
Dimensiune obisnuita:
2000mm*1300mm*10mm (Dimensiunea poate fi personalizată)
Lungime: 2000mm  Latime: 1300mm  Grosime: 10mm-15mm

embosare cu laser:
embosarea poate fi personalizată
Caracteristici ale covorașului de joacă pentru copii:

- Sigur, ecologic și reciclabil

-Fără solvenți chimici și lipici

- Non-toxic și inodor

-Ușoare

-Fără crăpare, fără prăbușire

- Stabilitate bună, fără deformare

- Foarte moale și elastic

- Protejeaza articulatiile sensibile

- Rezistent la uzură

-Construit pentru a rezista o viață

- Anti-bacterian și mucegai

-Usor de dezinfectat si curatat

Timpul de livrare:

Eșantion: culoare și imprimare gata făcute, aproximativ 3 zile
Produse de masă: culoare și gofrare gata făcute, aproximativ 30 de zile
Produse personalizate: culori personalizate sau embosare, aproximativ 3-5 luni











Soluția Shincell pentru covorașe
-Problema
În prezent, am descoperit că materialele de covoraș de yoga de pe piață sunt PVC, EVA, TPE, in, cauciuc, iar cele mai multe dintre ele sunt etichetate ca „non-toxice și fără miros, protecție a mediului”, dar multe dintre produsele reale nu au doar un miros înțepător, dar au fost, de asemenea, testate pentru supraîncărcare cu reactivi chimici, ceea ce ne face să simțim că această piață are într-adevăr nevoie de un material nou pentru a submina. Oamenii din domeniul cercetării și producției de materiale știu că atât PVC, EVA sau TPE, cât și chiar cauciuc, chiar dacă materiile prime provin din anumite plante din natură, vor adăuga mulți reactivi chimici în prelucrarea produselor finite, cum ar fi agenții de spumă. , cel mai frecvent utilizat agent de spumare este agentul de spumă AC, cunoscut și sub numele de azodicarbonamidă, formamida subprodus este un cancerigen, dacă reziduurile de A puțin pe material, vor provoca daune ireversibile. Pe piață o mulțime de joc "non-toxic de protecție a mediului" covorașe de yoga și covorașe pentru copii, există unele reziduuri de formamidă și depășesc stșiardul, ceea ce a cauzat multor oameni probleme.

Când materialul nostru a apărut pe piață, toată lumea a fost uimită de performanța și caracteristicile sale și ne-a dat mare încredere în eforturile noastre de a promova acest material!
-Soluția
Materia noastră primă este TPU, poliuretani termoplastici, care este un material prietenos cu mediul și, de asemenea, TPU pe bază de bio. TPU în sine este un material foarte rezistent la abraziune, de înaltă rezistență și de înaltă performanță. Materiile noastre prime provin de la cele mai importante companii de materiale din lume, cum ar fi BASF, Huntsman, DuPont și așa mai departe. Tehnologia noastră de spumare este spumare fizică supercritică, folosind azot și CO2 în aer pentru spumare, întregul proces de producție este non-toxic, fără miros și ecologic, foaia de spumă este, de asemenea, cu adevărat non-toxică, fără miros și ecologic. , deoarece procesul fizic de spumare nu are nicio reacție de reticulare, astfel încât produsele noastre pot fi, de asemenea, reciclate, punerea în aplicare a utilizării în buclă închisă a materialelor.

Multe covorașe de pe piață după o perioadă de timp vor apărea zgură, fenomenul de deteriorare a performanței, performanța covorașelor noastre din materii prime TPU în sine determină durabilitatea acestuia, funcția rezistentă la uzură, produsul este foarte sigur de utilizat pentru copii și foarte liniştitor de utilizat pentru adulţi.

Shincell New Material CO.,LTD.

  Shincell este o companie dedicată dezvoltării de tehnologii durabile de spumare și fabricării de materiale spumante ușoare, curate, ecologice. Și noi, de asemenea, a obicei din China Covoraș de joacă pentru copii MTPU furnizor și OEM/ODM Covoraș de joacă pentru copii MTPU fabrică. Folosim gaze N2 și CO2 care se găsesc în mod obișnuit în aer pentru a extinde materialele plastice și pentru a forma un număr mare de micro și nano bule în interior, un proces de spumare pur fizic.
  Shincell a fost fondat de Dr. Xiulei Jiang. El și-a început cercetările asupra tehnologiei de spumare a fluidelor supercritice la Universitatea de Știință și Tehnologie din China de Est în 2003 și a propus procesul tehnic de spumare microcelulară modelată supercritic. Interesul său timpuriu constă în materialele de spumă ușoare și de înaltă rezistență, iar produsul său principal sunt foile de spumă microcelulară PP. Inspirat de talpa intermediară Adidas Boost derivată din spumarea margelelor TPU, el a început să studieze tehnologia de spumare a foilor din materialul elastomer TPU în 2015. Pe baza acestor ani de cercetare de bază, Shincell a format două serii de produse: materiale moi, ușoare, de înaltă elasticitate și Materiale dure, ușoare, de înaltă rezistență. Produsele moi cu elasticitate ridicată includ TPU, TPEE și PEBA, PEBAX etc., iar produsele dure de înaltă rezistență includ PP, PVDF, PPO, PA etc.
  Ne concentrăm pe cercetarea și dezvoltarea tehnologiei de spumare, vom optimiza continuu procesul, ne vom provoca trecutul, vom îmbunătăți eficiența și vom reduce costurile și vom lansa continuu noi produse. Materialele noastre spumante sunt toate termoplastice și nu se adaugă agenți chimici de suflare în procesul de spumare și nici nu sunt reticulate chimic. Putem oferi clienților noștri online personalizat Covoraș de joacă pentru copii MTPU produse la prețuri preferențiale cu ridicata din fabrică. Și în comparație cu materialele spumante tradiționale, materialele noastre spumante sunt reciclabile, non-toxice și ecologice și răspund nevoilor dezvoltării durabile!
SHINCELL

Căutați un furnizor de încredere în domeniul foilor de spumă?

Contactaţi-ne

Dacă aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați!

Fuying va examina informațiile dvs. odată ce acestea sunt primite și vă va contacta în detaliu cu privire la oportunitate.

  • *Name.

  • *E-mail.

  • *Phone.

  • *Message.

Certificarea noastră

CELE MAI RECENTE ȘTIRI
De ce structura cu celule închise a plăcii de spumă PVDF este mai bună decât materialul cu celule deschise în rezistența la coroziune?
2025-03-24
Placa de spumă PVDF este un material termoplastic de înaltă performanță. Printr-un proces de spumare specific, un număr mare de bule minuscule sunt introduse în matricea de rășină PVDF pentru a forma o structură unică cu celule închise. Această structură nu numai că reduce greutatea materialului, dar își îmbunătățește rezistența mecanică, izolarea termică și rezistența la coroziune. Structura cu celule închise înseamnă că bulele sunt independente unul de celălalt în interiorul materialului, iar peretele cu bule este mai gros, formând un strat de protecție continuu și dens, care poate izola eficient mediul coroziv extern. Comparația rezistenței la coroziune între structura celulelor închise și structura celulelor deschise Diferența de rezistență la penetrare Structura cu celule închise: Structura cu celule închise a plăcii de spumă PVDF formează o barieră continuă, iar peretele cu bule este strâns și nu este ușor pătruns de medii corozive. Această structură îmbunătățește în mod semnificativ rezistența de penetrare a materialului la lichidele și gazele corozive, împiedicând efectiv mediul coroziv să pătrundă în material, protejând astfel materialul de bază de eroziune. Structura cu celule deschise: În schimb, bulele din materialul structurii celulelor deschise sunt interconectate pentru a forma o structură de rețea deschisă. Această structură facilitează pătrunderea mediilor corozive în material prin golurile dintre bule, ceea ce face ca materialul de bază să fie corodat. Comparația ratelor de coroziune Studiile experimentale au arătat că sub același mediu coroziv, structura cu celule închise a plăcii de spumă PVDF poate reduce semnificativ rata de coroziune. Datorită efectului de barieră al structurii cu celule închise, difuzarea și penetrarea mediilor corozive pe suprafața materialului sunt grav restricționate, extinzând astfel durata de viață a materialului. Dimpotrivă, datorită conectivității bulelor interne din structura celulelor deschise, mediul coroziv poate pătrunde mai ușor în material, rezultând o rată de coroziune accelerată și o scădere rapidă a performanței materiale. Luarea în considerare a stabilității chimice PVDF în sine are o stabilitate chimică excelentă și poate rezista eroziunii unei varietăți de medii corozive. Cu toate acestea, datorită deschiderii structurii interne a structurii celulelor deschise, mediul coroziv este mai probabil să contacteze materialul de bază, reducând astfel stabilitatea chimică generală. În schimb, placa de spumă PVDF cu celule închise își poate menține mai bine stabilitatea chimică datorită efectului său eficient de barieră și poate menține o viață de serviciu mai lungă chiar și în medii corozive dure. Mecanism specific de structură a celulelor închise îmbunătățind rezistența la coroziune a plăcii de spumă PVDF Structura cu celule închise a plăcii de spumă PVDF formează o barieră fizică continuă și densă, care poate preveni eficient penetrarea și difuzarea mediilor corozive. Acest efect de barieră nu numai că protejează materialul de bază de eroziune, dar îmbunătățește și rezistența generală de coroziune a materialului. Pereții cu bule din structura celulelor închise sunt mai groși și mai densi, cu o rezistență mecanică mai mare și stabilitate chimică. Acești pereți cu bule pot rezista eroziunii mediilor corozive, sporind în continuare rezistența la coroziune a materialului. Materialele cu structuri cu celule deschise sunt predispuse la fisurarea coroziunii de stres sub acțiunea mediilor corozive, ceea ce duce la o scădere rapidă a performanței materiale. Structura cu celule închise a plăcii de spumă PVDF poate reduce concentrația de stres și poate reduce riscul de fisurare a coroziunii stresului, îmbunătățind astfel fiabilitatea și durata de viață a materialului. În plus față de rezistența la coroziune, structura cu celule închise a plăcii de spumă PVDF își poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la intemperii și rezistența la îmbătrânire. Deoarece structura celulelor închise poate izola eficient influența factorilor de mediu, cum ar fi razele ultraviolete și oxigenul asupra materialului, durata de viață a materialului este extinsă. Avantajele structurii cu celule închise din placa de spumă PVDF în aplicații practice În industria chimică, placa de spumă PVDF este adesea folosită pentru fabricarea mucoasei sau a cochiliei diferitelor echipamente chimice. Structura sa cu celule închise poate preveni eficient eroziunea substanțelor chimice corozive asupra echipamentului, poate extinde durata de viață a echipamentului și poate reduce costurile de întreținere. În rezervoarele de depozitare și sistemele de conducte, Placă de spumă PVDF poate fi utilizat ca strat anti-coroziune sau un strat de izolare termică. Structura sa cu celule închise poate împiedica penetrarea lichidelor corozive sau a gazelor în rezervor sau a conductei prin material, protejând astfel integritatea rezervorului și a sistemului de conducte și îmbunătățind siguranța și fiabilitatea sistemului. În câmpurile de construcție și transport, placa de spumă PVDF poate fi utilizată pentru fabricarea panourilor de perete exterioare, plăci de izolare sonoră și alte componente. Structura sa cu celule închise poate oferi o bună izolare termică și performanțe de izolare solidă, prevenind în același timp pătrunderea mediilor corozive, cum ar fi apa de ploaie și umiditatea, protejarea structurilor de clădire și a instalațiilor de transport împotriva eroziunii.
Cum se izolează eficient spuma de polipropilenă microporoasă pentru a reduce consumul de energie de iarnă?
2025-03-20
Performanța de izolare termică a spumei de polipropilenă microporoasă provine în principal din structura microporoasă densă din interior. Acești pori minusculi nu numai că reduc în mod semnificativ densitatea volumului materialului, dar, mai important, împiedică efectiv transferul de căldură. În timpul iernii, temperatura interioară este mai mare decât temperatura exterioară, iar căldura se va disipa spre exterior prin golurile de perete sau ferestre. Structura microporoasă a spumei de polipropilenă microporoasă poate forma o „barieră de izolare termică” și poate reduce semnificativ eficiența transferului de căldură. Mai exact, microporele din spuma de polipropilenă microporoasă pot fi considerate ca straturi de aer minuscule. Aerul este un conductor slab de căldură, iar conductivitatea termică este mult mai mică decât cea a materialelor solide. Prin urmare, atunci când căldura încearcă să se transfere spre exterior prin golurile de perete sau ferestre, întâlnește stratul de aer în aceste micropore, încetinind astfel transferul de căldură. În plus, structura microporoasă a spumei de polipropilenă microporoasă poate reduce, de asemenea, efectele radiațiilor termice și convecției termice, reducând în continuare pierderea de căldură. În timpul iernii, menținerea stabilă a temperaturii interioare este esențială pentru îmbunătățirea confortului vieții. Ca material de izolație, spuma de polipropilenă microporoasă poate împiedica efectiv căldura interioară să se disipeze spre exterior prin golurile de perete sau ferestre, menținând astfel o temperatură interioară stabilă. Acest efect de izolare nu numai că îmbunătățește confortul mediului de viață, dar reduce și disconfortul cauzat de fluctuațiile de temperatură. Mai exact, performanța izolației termice a Spumă de polipropilenă microporoasă se poate asigura că temperatura interioară rămâne într -un interval relativ stabil în timpul iernii, evitând o scădere accentuată a temperaturii interioare cauzate de o scădere bruscă a temperaturii exterioare. Această temperatură interioară stabilă ajută la reducerea apariției unor boli comune de iarnă, cum ar fi răceli și tuse și îmbunătățește nivelul de sănătate al rezidenților. Temperatura interioară stabilă poate îmbunătăți, de asemenea, calitatea somnului rezidenților și poate reduce insomnia și visarea cauzată de disconfortul temperaturii. În plus, performanța de izolare termică a spumei de polipropilenă microporoasă poate reduce, de asemenea, umiditatea interioară, poate reduce creșterea mucegaiului și bacteriilor și poate menține aerul interior proaspăt și igienic. Acest lucru are o importanță deosebită pentru îmbunătățirea confortului general și a nivelului de sănătate al mediului de viață. Performanța de izolare termică a spumei de polipropilenă microporoasă nu numai că îmbunătățește confortul mediului de viață, dar reduce semnificativ consumul de energie și deșeurile de energie ale sistemului de încălzire. În timpul iernii, sistemul de încălzire trebuie să consume multă energie pentru a menține o temperatură interioară stabilă. Proprietățile de izolare termică a spumei de polipropilenă microporoasă pot reduce pierderea de căldură, reducând astfel timpul de funcționare și consumul de energie al sistemului de încălzire. Mai exact, atunci când temperatura interioară rămâne stabilă, sistemul de încălzire nu trebuie să fie pornit și închis frecvent, reducând astfel deșeurile de energie. Deoarece proprietățile de izolare termică a spumei de polipropilenă microporoasă pot preveni eficient pierderea de căldură, cantitatea de energie necesară pentru sistemul de încălzire este, de asemenea, redusă în consecință. Acest efect al reducerii consumului de energie nu numai că ajută la reducerea costurilor de încălzire, dar reduce și poluarea și deteriorarea mediului. În plus, proprietățile de izolare termică a spumei de polipropilenă microporoasă pot îmbunătăți, de asemenea, eficiența energetică. În timpul procesului de încălzire, o parte din energie va fi transformată în energie termică și transferată în cameră. Proprietățile de izolare termică a spumei de polipropilenă microporoasă pot reduce pierderea energiei termice, îmbunătățind astfel eficiența energetică. Acest efect al îmbunătățirii eficienței energetice nu numai că ajută la reducerea consumului de energie, dar promovează și dezvoltarea durabilă și protecția mediului. Aplicarea spumei de polipropilenă microporoasă în domeniul izolației clădirii este largă și diversă. Poate fi utilizat ca material de izolare a pereților pentru a îmbunătăți performanța de izolare termică a peretelui; Poate fi, de asemenea, utilizat ca material de umplere pentru goluri pentru ferestre pentru a reduce pierderea de căldură; Poate fi, de asemenea, utilizat ca strat de izolare a acoperișului pentru a menține stabilitatea temperaturii interioare. În ceea ce privește izolarea pereților, spuma de polipropilenă microporoasă poate fi utilizată ca material pentru placa de izolare a peretelui exterior sau strat de izolare a peretelui interior. Prin lipirea sau fixarea acestuia pe perete, se poate forma o barieră de izolare termică eficientă pentru a reduce pierderea de căldură. În același timp, spuma de polipropilenă microporoasă are, de asemenea, avantajele de greutate ușoară și de construcție ușoară, care poate răspunde nevoilor diferitelor stiluri arhitecturale și cerințe de construcție. În ceea ce privește umplerea golului ferestrei, spuma de polipropilenă microporoasă poate fi utilizată ca material de etanșare. Prin umplerea acestuia în golul ferestrei, poate preveni efectiv pierderea de căldură și vântul rece să invadeze. Acest efect de etanșare nu numai că îmbunătățește performanța de izolare termică a ferestrei, dar îmbunătățește și efectul de izolare sonoră a ferestrei și îmbunătățește confortul general al mediului de viață. În ceea ce privește izolarea acoperișului, spuma de polipropilenă microporoasă poate fi utilizată ca material strat de izolare. Prin așezarea acestuia pe acoperiș, se poate forma o barieră eficientă de izolare termică pentru a reduce pierderea de căldură și impactul mediului extern asupra temperaturii interioare. Acest efect de izolare termică nu numai că îmbunătățește performanța de izolare termică a acoperișului, dar și extinde durata de viață a acoperișului. Odată cu îmbunătățirea continuă a conștientizării oamenilor cu privire la confortul vieții, consumul de energie și protecția mediului, perspectivele de aplicare ale spumei de polipropilenă microporoasă în domeniul izolației clădirii vor fi mai largi. În viitor, spuma de polipropilenă microporoasă se va dezvolta într -o direcție mai eficientă, ecologică și inteligentă. Pe de o parte, cercetătorii științifici vor continua să optimizeze procesul de preparare și formula de spumă de polipropilenă microporoasă pentru a -și îmbunătăți performanța și durabilitatea izolației termice. Prin introducerea de noi aditivi și tehnologii de modificare, efectul de izolare termică și performanța anti-îmbătrânire a spumei de polipropilenă microporoasă pot fi îmbunătățite în continuare, iar durata de viață a serviciului său poate fi prelungită. Pe de altă parte, odată cu dezvoltarea tehnologiei inteligente, spuma de polipropilenă microporoasă se va dezvolta într -o direcție inteligentă. De exemplu, prin combinarea acesteia cu senzori inteligenți și sisteme de control, se poate obține ajustarea inteligentă și monitorizarea temperaturii interioare. Această tehnologie inteligentă nu numai că îmbunătățește confortul mediului de viață, dar reduce și consumul de energie și deșeurile de energie. Odată cu îmbunătățirea conștientizării oamenilor cu privire la protecția mediului, reciclarea și reutilizarea spumei de polipropilenă microporoasă va deveni, de asemenea, o tendință de dezvoltare viitoare. Prin reciclarea și reutilizarea deșeurilor, pot fi reduse materialele din spumă de polipropilenă microporoasă, deșeurile de resurse și poluarea mediului și pot fi promovate dezvoltarea durabilă și protecția mediului.
Fără metal, mai sigur? Filosofia vieții pure a covorașelor de yoga pentru adulți MTPU
2025-03-13
În procesul de producție a covorașelor de yoga tradiționale, pentru a îmbunătăți durabilitatea sau stabilitatea culorii covorașelor, unii producători pot adăuga componente metalice precum plumb și mercur. Deși aceste elemente metalice pot îmbunătăți anumite performanțe ale produsului într-o anumită măsură, contactul pe termen lung sau inhalarea acestor elemente metalice pot provoca daune sănătății umane. Vătămarea plumbului: plumbul este un metal greu toxic. Expunerea pe termen lung la un mediu de plumb poate provoca daune sistemului nervos, rinichilor, sistemului digestiv și sistemului imunitar. Pentru copii, otrăvirea cu plumb poate afecta și dezvoltarea lor intelectuală. Covorașele de yoga sunt elemente care intră în contact direct cu pielea. Dacă conțin plumb, utilizarea pe termen lung va crește, fără îndoială, riscurile pentru sănătate. Pericole de mercur: Mercur este, de asemenea, un metal greu care dăunează corpului uman, afectând în principal sistemul nervos, sistemul digestiv și rinichii. Expunerea pe termen lung la mercur poate provoca simptome precum pierderea de memorie și neurastenie. Dacă mercurul este conținut în producția sau utilizarea covorașelor de yoga, poate intra în corpul uman prin contactul cutanat sau prin inhalare, reprezentând o potențială amenințare la adresa sănătății. Față de riscurile potențiale ale componentelor metalice din covorașele de yoga tradiționale, covorașe de yoga MTPU, cu designul lor fără metal, oferă pasionaților de yoga cu o alegere mai sigură și mai sănătoasă. Materialele MTPU în sine nu conțin componente metalice dăunătoare, cum ar fi plumbul și mercurul, evitând daunele elementelor metalice către corpul uman și mediul înconjurător din sursă. Sigur și non-toxic: În timpul procesului de producție, covorașele de yoga MTPU respectă cu strictețe standardele de protecție a mediului și nu adaugă substanțe toxice și dăunătoare, inclusiv componente metalice. Acest lucru înseamnă că atât începătorii, cât și pasionații de yoga veterani pot folosi cu încredere covorașe de yoga MTPU și se pot bucura de o experiență pură de yoga. Ecologic: Pe lângă designul fără metal, covorașele de yoga MTPU au și o reciclabilitate bună. După terminarea ciclului de viață al covorașului de yoga, materialele MTPU pot fi reciclate și reutilizate, reducând poluarea mediului cauzată de depozitul de deșeuri și incinerarea. Această caracteristică nu numai că extinde ciclul de viață al materialului, dar promovează și dezvoltarea economiei circulare, care este în conformitate cu căutarea modernă a oamenilor de protecție a mediului și dezvoltare durabilă. Alegerea unui Mtpu Yoga Mat nu este doar o investiție în sănătatea personală, ci și o practică a filozofiei vieții pure. Cu compania unei covorașe de yoga, fiecare practică devine o purificare a corpului și a minții și o reverență pentru natură. Experiența pură a unității corpului și a minții: atingerea moale și performanța excelentă anti-alunecare a covorașelor de yoga MTPU permit pasionaților de yoga să se concentreze mai mult pe coordonarea respirației și a mișcărilor în timpul practicii și se bucură de experiența pură a unității corpului și a minții. Această experiență nu numai că ajută la îmbunătățirea efectului practicii de yoga, dar ajută practicienii să se relaxeze și să scutească stresul. O atitudine de viață a coexistenței armonioase cu natura: designul fără metal al covorașelor de yoga MTPU reflectă respectul și protecția pentru natură. Cu compania de covorașe de yoga, fiecare practică devine o oportunitate de a dialogiza cu natura, permițând practicienilor să prețuiască mai mult resursele naturale și să acorde atenție sănătății mediului. Această atitudine de viață nu numai că ajută la îmbunătățirea calității vieții personale, dar promovează și dezvoltarea societății într -o direcție mai ecologică și mai durabilă. Odată cu îmbunătățirea continuă a conștientizării consumatorilor cu privire la protecția și sănătatea mediului, MTPU Yoga Mats au primit o atenție largă și recunoaștere pe piață. Din ce în ce mai mulți pasionați de yoga încep să aleagă covorașe de yoga MTPU ca parteneri de practică pentru a se bucura de o experiență de yoga pură și sănătoasă. Aplicație de piață: MTPU Yoga Mats a ocupat un loc pe piața de consumabile de yoga, cu designul lor fără metal, durabilitate excelentă și performanță de mediu. Indiferent dacă este vorba despre un studio de yoga profesionist, de gimnastică sau de utilizator de acasă, puteți găsi produse MTPU Yoga Mat potrivite pentru dvs. În plus, covorașele de yoga MTPU au devenit parte a tendinței modei datorită culorilor și modelelor lor unice, satisfacerea nevoilor duble ale consumatorilor pentru frumusețe și practic. Dezvoltare viitoare: Odată cu popularizarea culturii yoga și cererea din ce în ce mai mare de produse sănătoase și sănătoase, perspectivele de piață ale covorașelor de yoga MTPU sunt largi. În viitor, MTPU Yoga Mats va acorda mai multă atenție inovației și cercetării și dezvoltării produselor, vor îmbunătăți confortul și durabilitatea produselor și va continua să-și consolideze performanța de mediu pentru a face față consumatorilor de covorașe de yoga de înaltă calitate. În plus, MTPU Yoga Mat va extinde, de asemenea, mai multe scenarii de aplicații, cum ar fi yoga în aer liber, yoga cu apă etc., pentru a oferi alegeri mai diversificate pentru pasionații de yoga.
Cum modelează tehnologia de perforare a preciziei proprietățile unice ale foilor de spumă TPU perforate?
2025-03-06
Puncharea găurilor în substraturile de spumă TPU este un proces care necesită o precizie ridicată. Acest proces nu necesită doar dimensiunea, forma și distribuția găurilor pentru a îndeplini cerințele specifice de proiectare, dar, de asemenea, asigură că impactul procesului de perforare asupra materialului în sine este minimizat pentru a menține performanța generală și integritatea structurală a materialului. Pentru a atinge acest obiectiv, producătorii folosesc de obicei metode precum perforarea cu laser, perforarea mecanică sau gravura chimică. Tehnologia de perforare laser este o metodă avansată de perforare în fabricația modernă. Folosește un fascicul laser cu densitate mare de energie pentru a topi, vaporiza sau evapora rapid materialul pentru a forma găuri în material. În producția de folii de spumă TPU perforate , Tehnologia de perforare laser are următoarele avantaje semnificative: Precizie ridicată: Tehnologia de perforare laser poate realiza o precizie de perforare la nivel micron pentru a se asigura că dimensiunea, forma și poziția găurilor îndeplinesc cerințele de proiectare. Acest lucru este important în special pentru scenariile de aplicare care necesită un control precis al respirabilității. Procesare fără contact: În timpul procesului de perforare a laserului, fasciculul laser nu are un contact direct cu suprafața materialului, evitând deteriorarea stresului mecanic la material, care este propice menținerii performanței inițiale a substratului de spumă TPU. Eficiență: forajul cu laser este rapid și poate completa procesarea unui număr mare de găuri într -un timp scurt, îmbunătățind eficiența producției. Flexibilitate: Tehnologia de foraj cu laser poate realiza cu ușurință forajul formelor și modelelor complexe pentru a răspunde nevoilor de proiectare diverse. Cu toate acestea, tehnologia de foraj cu laser are, de asemenea, unele limitări, cum ar fi costul ridicat al echipamentului, cerințele ridicate de abilități ale operatorilor și posibilele zone afectate de căldură pe anumite materiale. În producția de foi de spumă TPU perforate, producătorii trebuie să cântărească acești factori pentru a alege cea mai potrivită metodă de foraj. Tehnologia mecanică de foraj este o metodă tradițională de foraj care folosește dispozitive mecanice (cum ar fi exerciții, pumni etc.) pentru a impact sau a stoarce materialul pentru a forma găuri în material. În producția de foi de spumă TPU perforate, tehnologia mecanică de foraj are următoarele caracteristici: Eficiența costurilor: în comparație cu forajul cu laser, tehnologia mecanică de foraj are costuri mai mici de echipament și este ușor de întreținut și de funcționat. Acest lucru este atractiv pentru scenarii de aplicare care necesită producție în masă și nu necesită o precizie deosebit de mare de foraj. Aplicabilitate largă: Tehnologia mecanică de foraj este potrivită pentru o varietate de materiale, inclusiv substraturi de spumă TPU. Prin reglarea formei și dimensiunii dispozitivului de perforare, găurile de diferite forme și dimensiuni pot fi prelucrate cu ușurință. Viteza rapidă de procesare: tehnologia de perforare mecanică este de obicei rapidă și poate completa procesarea unui număr mare de găuri într -un timp scurt. Cu toate acestea, tehnologia mecanică de perforare are, de asemenea, unele limitări, cum ar fi o precizie de perforare relativ scăzută, posibile deteriorări ale suprafeței materialului și posibile resturi în timpul procesului de perforare. În producția de foi de spumă TPU perforate, producătorii trebuie să evalueze cu atenție acești factori pentru a asigura calitatea și performanța produsului final. Tehnologia de perforare a gravurii chimice este o metodă de formare a găurilor într -un material folosind reacții chimice. În producția de foi de spumă TPU perforate, această metodă implică de obicei înmuierea materialului într -o soluție chimică specifică, îndepărtarea unei părți a materialului prin reacții chimice, formând astfel găuri. Tehnologia de perforare a gravurii chimice are următoarele caracteristici: Flexibilitate ridicată: Tehnologia de perforare a gravurii chimice poate realiza cu ușurință perforarea formelor și modelelor complexe și nu este limitată de forma și dimensiunea materialului. Acest lucru se aplică în special pentru foile de spumă TPU perforate care necesită modele extrem de personalizate. Costuri mai mici: în comparație cu forajul cu laser și forajul mecanic, tehnologia de foraj cu gravură chimică are, de obicei, costuri mai mici de echipamente și materiale. Acest lucru este atractiv pentru producătorii cu bugete limitate. Cu toate acestea, tehnologia de foraj cu gravură chimică are, de asemenea, unele limitări, cum ar fi viteza de procesare relativ lentă, poluarea mai mare a mediului și impactul posibil asupra performanței materiale. În producția de foi de spumă TPU perforate, producătorii trebuie să evalueze cu atenție acești factori pentru a asigura protecția și siguranța mediului a produsului final. Tehnologia de foraj Precision are un impact semnificativ asupra performanței foilor de spumă TPU perforate. Pe de o parte, dimensiunea, forma și distribuția precisă a găurii poate asigura că materialul are respirabilitate excelentă și răspunde nevoilor scenariilor specifice de aplicare. Pe de altă parte, factori precum zona afectată de căldură, stresul mecanic sau deteriorarea chimică care pot fi generate în timpul procesului de foraj pot avea, de asemenea, un impact negativ asupra performanței generale a materialului. Pentru a optimiza performanța foilor de spumă TPU perforate, producătorii trebuie să ia o serie de măsuri pentru a reduce impactul negativ al procesului de foraj. De exemplu, atunci când alegeți o metodă de perforare, ar trebui să se facă un compromis pe baza caracteristicilor materialului și a nevoilor scenariului de aplicație; În timpul procesului de perforare, parametrii de procesare, cum ar fi puterea laser, forța de impact mecanic sau concentrația soluției chimice ar trebui să fie strict controlate; După pumn, materialul ar trebui să fie supus post-procesarea necesară, cum ar fi curățarea, uscarea și întărirea, pentru a elimina reziduurile și pentru a îmbunătăți stabilitatea materialului. Tehnologia de perforare a preciziei joacă un rol vital în producerea de foi de spumă TPU perforate. Metode precum perforarea cu laser, perforarea mecanică și coroziunea chimică au propriile lor caracteristici și sunt potrivite pentru diferite scenarii și nevoi de aplicare. Prin selectarea rezonabilă a metodei de perforare și controlul strict a parametrilor de procesare, producătorii pot produce foi de spumă TPU perforate, cu respirabilitate excelentă și performanță generală.
Foaie de spumă M-TPU: inovații duble în elasticitate și rezistență la uzură Conduce noua tendință în industrie
2025-02-27
1.. Elasticitate excelentă: integrare perfectă de la teorie la practică Elasticitatea foii de spumă M-TPU provine din structura sa moleculară unică și din procesul de spumare microporos. TPU în sine este un copolimer bloc compus din segmente dure alternative și segmente moi. Segmentele dure oferă rigiditatea și puterea materialului, în timp ce segmentele moi oferă materialului o elasticitate și duritate bună. În foaia de spumă M-TPU, această structură moleculară a fost optimizată în continuare. În timpul procesului de spumare, gazele precum dioxidul de carbon supercritic sunt injectate în topirea TPU pentru a forma un număr mare de bule minuscule. Aceste bule devin structuri microporoase după răcire și solidificare, ceea ce face ca materialul să fie mai ușor și mai moale, păstrându -și elasticitatea inițială. Structura microporoasă crește, de asemenea, capacitatea de absorbție a energiei materialului, permițând Foaia de spumă m-TPU Pentru a dispersa mai bine stresul atunci când este supus forțelor externe, îmbunătățind astfel rezistența și rezistența la impact. În aplicații practice, elasticitatea excelentă a foii de spumă M-TPU a fost complet reflectată. În domeniul încălțămintei sport, foaia de spumă M-TPU este utilizată pe scară largă în materialele taliale. Elasticitatea sa ridicată și rezistența bună permit încălțămintei să ofere o senzație de picioare mai confortabilă și un efect de amortizare atunci când mergeți sau faceți exerciții fizice, reducând efectiv oboseala piciorului și riscul de rănire. Foaia de spumă M-TPU este de asemenea folosită în câmpurile scaunelor auto, a plăcuțelor de mobilier etc. pentru a îmbunătăți confortul și durabilitatea produselor. 2. Rezistența la uzură: o actualizare cuprinzătoare de la microstructură la performanță macroscopică Pe lângă elasticitatea sa excelentă, foaia de spumă M-TPU este cunoscută și pentru rezistența sa excelentă de uzură. Rezistența la uzură se referă la capacitatea unui material de a rezista la uzură în timpul frecării și este unul dintre indicatorii importanți pentru evaluarea durabilității unui material. Rezistența la uzură a foii de spumă M-TPU se datorează în principal structurii sale microporoase unice și caracteristicilor inerente ale materialelor TPU. În timpul procesului de spumare microporoasă, gazul este dispersat uniform în topirea TPU pentru a forma un număr mare de bule minuscule. Aceste bule devin structuri microporoase după răcire și solidificare, crescând suprafața și rugozitatea materialului. Această modificare a microstructurii permite foaia de spumă M-TPU să reziste mai bine la uzură în timpul frecării și să-și extindă durata de serviciu. Materialul TPU în sine are o rezistență bună la uzură și rezistență la lacrimă. Aceste proprietăți sunt îmbunătățite în continuare în foaia de spumă M-TPU. Prezența structurii microporoase permite materialului să disperseze mai bine stresul atunci când este supus forței externe, evitând uzura excesivă locală. Foaia de spumă M-TPU are, de asemenea, proprietăți anti-îmbătrânire excelente și își poate menține rezistența originală de uzură în timpul utilizării pe termen lung. În aplicații practice, rezistența la uzură a foii de spumă M-TPU a fost recunoscută pe scară largă. În câmpurile industriale, cum ar fi centurile transportoare și centurile de transmisie, foaia de spumă M-TPU este favorizată pentru rezistența sa excelentă de uzură și rezistența la lacrimă. În domeniul produselor în aer liber, foaia de spumă M-TPU este, de asemenea, utilizată pe scară largă la producerea de rucsacuri, corturi și alte produse pentru a îmbunătăți durabilitatea și durata de viață a produselor. 3. Performanțele excelente ale M-TPU Foam Foaie în elasticitate și rezistență la uzură nu numai că îmbunătățește confortul și durabilitatea produsului, dar aduce și oportunități de inovare și dezvoltare industriilor conexe. În domeniul încălțămintei sport, aplicarea foii de spumă M-TPU a promovat inovația tehnologică a materialelor singure, făcând încălțămintea mai ușoară și mai durabilă, oferind în același timp o senzație de picior confortabilă. În industria auto, foaia de spumă M-TPU este utilizată la producția de plăcuțe de scaun și piese interioare, îmbunătățind confortul și luxul mașinilor. Caracteristicile privind protecția mediului și durabilitatea foii de spumă M-TPU oferă, de asemenea, perspective largi pentru aplicarea sa în multe domenii. Cu atenția din ce în ce mai mare a oamenilor asupra protecției mediului și dezvoltării durabile, Foaia de spumă M-TPU, ca material reciclabil și reutilizabil, va deveni treptat una dintre direcțiile importante de dezvoltare în domeniul științei materialelor în viitor.
Aurorra Illons: o etapă importantă în inovația tehnologică a lui Suzhou Shincell
2025-02-25
Ca lider în domeniul materialelor din China, Suzhou Shincell s-a angajat în cercetarea și dezvoltarea și aplicarea materialelor de înaltă performanță. Produsul nostru stelar, spumă Peabax, strălucește în multe câmpuri, cu greutatea ușoară, elasticitate ridicată și durabilitate. Când acest material excelent se întâlnește cu Arris, un brand american departe de ocean, începe o schimbare revoluționară a talpilor. Aurorra de către ARRIS Talpurile din fibre de carbon sunt rezultatul acestei cooperări. Integrează în mod inteligent tehnologia din fibre de carbon a lui Arris cu spuma Peabax a lui Suzhou Shincell pentru a obține un echilibru perfect între forță și confort. Fibra de carbon, cu rezistența ridicată și greutatea scăzută, oferă sprijin stabil și o reacție excelentă pentru tălpi; În timp ce Peabax Foam, cu rezistență și durabilitate excelentă, asigură confortul și durabilitatea sub uzură pe termen lung. Această combinație de materiale inovatoare nu numai că stabilește un nou punct de referință pentru industria de insole, dar aduce și consumatorilor o experiență de purtare fără precedent. Performanța excelentă este cheia Aurorra de către ARRIS Carbon Fibre Fibre Chening câștigând recunoașterea pieței. Ceea ce este și mai remarcabil este faptul că această talpă a câștigat și sigiliul de aprobare de la Asociația Medicală Americană Podiatrică (APMA) pentru contribuția sa pozitivă la sănătatea piciorului. Această onoare nu este doar o afirmație a Aurorra prin îngrijirea umanistă a lui Arris în proiectarea produselor, ci și o recunoaștere a concentrării lui Suzhou Shincell asupra sănătății în cercetarea și dezvoltarea materială. Prin proiectarea structurală științifică și potrivirea rezonabilă a materialelor, Aurorra de către ARRIS Talpurile din fibre de carbon atenuează efectiv impactul mersului, alergării și altor sporturi pe picioare, oferind o garanție puternică pentru sănătatea piciorului utilizatorului. Succesul lui Suzhou Shincell în Aurorra de către Proiectul de talpă din fibră de carbon ARRIS nu numai că demonstrează puterea sa profundă în domeniul științei materialelor, dar reflectă și perspectiva sa și aspectul prospectiv în cadrul strategiei de dezvoltare bazate pe inovație. Prin cooperarea aprofundată cu mărcile internaționale, Suzhou Shincell nu numai că și-a împins propriile avantaje tehnologice într-o etapă mai largă, dar a injectat și o nouă vitalitate în dezvoltarea noii industrii a materialelor din China. Privind spre viitor, Suzhou Shincell va continua să mențină conceptul de dezvoltare a „inovației, calității și sănătății” și va fi angajat în cercetarea și dezvoltarea și aplicarea materialelor de înaltă performanță pentru a promova inovația continuă a insolurilor și chiar a întregii industrii de încălțăminte. În viitorul apropiat, Suzhou Shincell se va alătura mâinilor cu mai mulți parteneri casnici și străini pentru a crea în comun mai multe produse excelente precum Aurorra de către ARRIS Carbon Fibra Fibre și pentru a contribui mai mult la sănătatea umană și la viața confortabilă. Aurorra de ARRIS Carbon Fibre Tales nu au câștigat doar o aclamare largă pe piață pentru performanțele lor excelente, dar au demonstrat și moștenirea profundă a lui Shincell și spiritul inovator în domeniul științei materialelor cu integrarea tehnologiei din spatele lor. Succesul Aurorra de către Arris Carbon Fibre Tales este o etapă importantă pentru Suzhou Shincell pe drumul inovației tehnologice și, de asemenea, o apariție superbă a noii industrie a materialelor din China pe scena mondială.
Îmbunătățirea utilizării echipamentelor și a eficienței întreținerii: strategii cheie pentru optimizarea costului de producție a foii de spumă M-TPEE
2025-02-20
I. Strategii de îmbunătățire a echipamentelor 1.. Planificarea echipamentelor și optimizarea aspectului Planificarea rezonabilă a liniilor de producție: în conformitate cu procesul de producție și caracteristicile procesului Foaie de spumă m-tpee , planificați rațional aspectul liniei de producție pentru a asigura logistica lină între echipamente și reducerea manipulării materialelor și a timpului de așteptare. Selectarea și configurarea echipamentelor: selectați modele de echipamente și configurații care îndeplinesc producția trebuie să evite eficiența scăzută a producției cauzată de supraînvelire sau o capacitate insuficientă a echipamentului. 2.. Planificarea producției și optimizarea planificării Plan de producție precis: Pe baza prognozelor de vânzări și a cerințelor de comandă, formulați planuri de producție exacte pentru a se asigura că echipamentele sunt utilizate pe deplin în perioadele de producție maxime și evitați mângâierea. Mecanism de planificare flexibil: Stabiliți un mecanism de planificare flexibil pentru a ajusta dinamic planul de producție în funcție de sarcinile de producție și starea echipamentului pentru a asigura funcționarea eficientă a echipamentelor. 3. Îmbunătățirea abilităților angajaților și a eficienței operaționale Instruire și certificare a competențelor: Instruiți în mod regulat angajații cu privire la abilitățile de funcționare a echipamentelor și conștientizarea calității pentru a se asigura că angajații pot opera echipament în mod competențe și pot reduce eșecurile echipamentelor și eficiența de producție redusă cauzată de funcționarea necorespunzătoare. Proces de operare standardizat: Formulați procesul de operare standardizat pentru a vă asigura că angajații operează echipamente în funcție de specificații, îmbunătățiți eficiența producției și calitatea produsului. 4. Automatizarea echipamentelor și transformarea inteligentă Introducerea echipamentelor automate: Când este posibil, introduceți echipamente automatizate pentru a înlocui funcționarea manuală, pentru a îmbunătăți eficiența producției și pentru a reduce erorile umane. Sistem de management inteligent: Utilizați tehnologii precum Internet of Things și Big Data pentru a stabili un sistem inteligent de gestionare a echipamentelor pentru a monitoriza starea echipamentului în timp real, a prezice și a preveni eșecurile potențiale. 2. Strategie pentru îmbunătățirea eficienței întreținerii echipamentelor 1. Formulați planuri de întreținere preventivă Stabilirea fișierelor de întreținere: Stabiliți fișiere de întreținere detaliate pentru fiecare echipament, înregistrați informații de bază, istoric de întreținere, înregistrări de defecțiuni etc. ale echipamentului și oferiți o bază pentru întreținerea preventivă. Formulează planuri de întreținere: în funcție de factori precum frecvența de utilizare a echipamentelor, a mediului de lucru și a recomandărilor producătorului, formulează planuri rezonabile de întreținere preventivă, inclusiv întreținerea periodică, inspecția și înlocuirea pieselor purtate. 2. Îmbunătățiți abilitățile de întreținere și cunoștințe Instruire profesională: Oferiți în mod regulat instruire a competențelor profesionale personalului de întreținere pentru a -și îmbunătăți înțelegerea structurii echipamentelor și a principiilor de lucru, precum și a problemelor de depanare și reparații. Partajarea cunoștințelor: Stabilirea unei platforme de schimb de cunoștințe pentru a încuraja personalul de întreținere să partajeze experiența și abilitățile de întreținere și să îmbunătățească nivelul general de întreținere al echipei. 3. Gestionarea pieselor de schimb și optimizarea inventarului Gestionarea inventarului pieselor de schimb: Stabiliți un sistem rezonabil de gestionare a inventarului pieselor de schimb pentru a asigura furnizarea suficientă de piese de schimb utilizate și componente cheie și reducerea timpului de oprire cauzată de deficiențele de piese de schimb. Strategie de achiziție a pieselor de schimb: Stabilirea relațiilor de cooperare pe termen lung cu furnizorii, străduiește-te pentru prețuri de achiziții mai favorabile și cicluri de livrare mai scurte și reduce costurile pieselor de schimb. 4. Actualizarea și transformarea echipamentelor Actualizarea tehnologiei: acordați atenție informațiilor de actualizare a tehnologiei producătorilor de echipamente, actualizați echipamentul la timp și îmbunătățiți performanța și stabilitatea echipamentelor. Transformarea de economisire a energiei: transformarea de economisire a energiei echipamentelor cu consum ridicat de energie, cum ar fi instalarea convertoarelor de frecvență, optimizarea sistemelor de răcire etc., pentru a reduce costurile de consum de energie. 5. Analiza și îmbunătățirea eșecului echipamentului Înregistrarea și analiza erorilor: Înregistrați fenomenul, cauza, metoda de tratament și rezultatul fiecărui eșec al echipamentului în detaliu, efectuați analiza defecțiunilor în mod regulat și aflați legea și cauza principală a eșecului. Îmbunătățiri continue: Pe baza rezultatelor analizei defecțiunilor, formularea măsurilor de îmbunătățire, cum ar fi optimizarea proiectării echipamentelor, îmbunătățirea procedurilor de operare, consolidarea gestionării întreținerii etc., pentru a reduce apariția defecțiunilor.