Meniul Web

Căutare produs

Limba

Acțiune

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
Produs fierbinte
Foi de spumă
Foaie de spumă M-TPU
Foaie de spumă M-TPU Foaie de spumă
Mai mult
Foaie de spumă M-TPEE
Foaie de spumă M-TPEE Foaie de spumă
Mai mult
Foaie de spumă M-PEBAX
Foaie de spumă M-PEBAX Foaie de spumă
Mai mult
Foaie de spumă M-PEBA
Foaie de spumă M-PEBA Foaie de spumă
Mai mult
Foaie de spumă MPP
Foaie de spumă MPP Foaie de spumă
Mai mult
Foaie de spumă PVDF
Foaie de spumă PVDF Foaie de spumă
Mai mult
Foaie de spumă FR-MPP
Foaie de spumă FR-MPP Foaie de spumă
Mai mult
Produs fierbinte
PRODNE
Covoraș de yoga MTPU pentru adulți Covoraș de yoga MTPU pentru adulți Mat
more
Covorașul de fitness MTPU Covorașul de fitness MTPU Mat
more
Covoraș de joacă pentru copii MTPU Covoraș de joacă pentru copii MTPU Mat
more
Covoraș de yoga pentru copii MTPU Covoraș de yoga pentru copii MTPU Mat
more
CINE SUNTEM NOI
DESPRE
US
Tehnologie avansată de proces

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell este o companie dedicată dezvoltării de tehnologii durabile de spumare și fabricării de materiale spumante ușoare, curate, ecologice.

Și este un producător profesionist de materiale din spumă de înaltă rezistență din China și o fabrică de plăci de spumă microcelulară.

Folosim gaze N2 și CO2 care se găsesc în mod obișnuit în aer pentru a extinde materialele plastice și pentru a forma un număr mare de micro și nano bule în interior, un proces de spumare pur fizic. Shincell a fost fondat de Dr. Xiulei Jiang. El și-a început cercetările asupra tehnologiei de spumare a fluidelor supercritice la Universitatea de Știință și Tehnologie din China de Est în 2003 și a propus procesul tehnic de spumare microcelulară modelată supercritic. Interesul său timpuriu constă în materialele de spumă ușoare și de înaltă rezistență, iar produsul său principal sunt foile de spumă microcelulară PP.
citeşte mai mult →
DOMENIUL DE APLICARE
Sport și încălțăminte Shincell este specializată în dezvoltarea și producția ecologică de spume polimerice ușoare, curate și ecologice. Folosim gaze N2 și CO2 care se găsesc în mod obișnuit în aer pentru a extinde plasticul și a forma un număr mare de micro și nano bule în interior. Acesta este un proces de spumare pur fizic, fără agenți de suflare chimici adăugați și fără reticulare chimică în timpul procesului de spumare. În comparație cu materialele spumante tradiționale, materialul nostru este reciclabil, non-toxic și prietenos cu mediul și răspunde nevoilor dezvoltării durabile. Soluția noastră rezolvă punctele dureroase ale materialelor tradiționale pentru încălțăminte spumă, care sunt toxice și dăunătoare, nu durabile și nu sunt prietenoase cu mediul și crește foarte mult rezistența la compresie și performanța de rezistență. Foaia de spumă TPU este potrivită pentru branț, talpă intermediară și umplutură. Folia de spumă PEBA/PEBAX și TPEE sunt mai potrivite pentru talpa intermediară. Soluțiile durabile Shincell: 1. Descompunerea agenților chimici de spumă existenți pentru materialele pentru încălțăminte produce substanțe nocive și mirosuri iritante Shincell - spumant cu aer, incolor, insipid și non-toxic, aparține celor „trei produse gratuite” 2. Performanța materialului spumant EVA scade și durabilitate slabă Shincell-se poate auto-repara, continua să ofere un val de putere și îngrijire blândă 3. Alegerea limitată a materialelor, performanța în gâtul de sticlă Shincell - o varietate de suport elastomer de înaltă performanță, explozie de putere de luptă 4. Materialele existente pentru încălțăminte nu sunt prietenoase cu mediul și nu pot fi reutilizate Shincell - materii prime reciclabile și pe bază de bio 5. Costul unitar ridicat al noilor spume deja pe piață Proces optimizat Shincell pentru a obține performanțe mai mari ale costurilor
Saltea și saltea pentru exerciții Shincell este în prezent singura companie din lume care poate furniza covorașe sport ecologice, de înaltă performanță. Materialul nostru covoraș folosește material spumant dintr-o singură bucată din spumă microporoasă TPU (spumă fără floricele de porumb), folosind tehnologia de spumare cu fluid supercritic, folosind doar N2, spumă gazoasă CO2, fără agent de reticulare, fără agent de suflare chimic, proces curat, sigur și ecologic prietenos. Iar TPU-ul nostru cu spumă cu fluid supercritic a obținut concluzia testului Reach: 201 substanțe nocive ND (nedetectate, cea mai mică unitate a tehnologiei de testare existente nu a reușit să detecteze în material), 0 substanțe nocive. Caracteristici ale covorașelor de exerciții din M-TPU: 1.Ușor de curățat, doar spălați cu apă 2. Performanță bună la compresie permanentă, fără adancituri după utilizare îndelungată 3.Unghiile se zgârie greu, fără zgârieturi 4.Utilizare pe termen lung fără resturi 5.Utilizarea pe termen lung nu va fi lipicioasă 6.Durabilitate puternică 7.Portabil 8.Ușor de răspândit, fără riduri Caracteristici ale saltelei ecologice din M-TPU: 1.Spumă fizică supercritică cu zero COV și fără miros. 2. TPU spumat fizic cu zero substanțe chimice adăugate. 3. Rebound 65%. 4.nereticulat, 100% reciclabil. Spumarea fizică M-TPU face posibilă reciclarea spumei saltelei!
Tampoane pentru baterii de energie noi Shincell furnizează folie de amortizare a celulei bateriei cu litiu-ion: folie de spumă FR-MPP. Ignifugă ridicată, densitate scăzută, ieșire de tensiune stabilă pe o gamă largă de deformații. Soluțiile de covoraș pentru baterii Shincell sunt concepute pentru a oferi designerilor o opțiune de înaltă performanță, care poate rezista la fluctuațiile de presiune și temperatură. 1.Etanșarea și fixarea carcaselor bateriilor Placa FR-MPP10 este soluția preferată pentru etanșarea și protejarea carcasei bateriilor cu proprietăți foarte bune de compresie și deformare, producând solicitări stabile pe o gamă largă de deformații pentru a le proteja de potențialele daune cauzate de elemente și de resturile rutiere. 2.Matting pe partea de jos a carcasei bateriei Aplicată între carcasa bateriei și scut, foaia FR-MPP15 este capabilă să compenseze toleranțele de asamblare și amortizarea izolatoare. 3.Tampoane anti-șoc pentru a izola vibrațiile De asemenea, este necesară împachetarea între baterii pentru a absorbi energia de șoc intern. Vibrațiile trebuie gestionate atât în ​​interiorul pachetului, cât și între pachet și vehicul. FR-MPP25 rezistă colapsului cauzat de solicitările de compresie și temperatură, prelungind durata de viață a bateriei prin continuarea etanșării și absorbției șocurilor. În plus, proprietățile autoignifuge din PVDF fac ca acesta să poată fi utilizat și în domeniul utilizării celulelor bateriei.
Comunicare 5G și 6G Radourile pentru microunde Shincell sunt fabricate din folie de spumă MPP și joacă un rol esențial în dezvoltarea continuă a rețelelor mobile pentru sistemele 5G și 6G care ating frecvențele benzii de unde milimetrice. Rezolvă problema că radomul tradițional cu microunde nu poate satisface cererea de antenă cu microunde cu frecvență largă de la 4 la 80 GHz. Avantajele foii de spumă MPP în câmpul antenei: 1.Constantă dielectrică scăzută, pierderi dielectrice scăzute, constantă dielectrică de până la 1,06, tangentă unghi dielectric 2. Rezistență ridicată, îndeplinește cerințele de rezistență la vânt. 3. Îndeplinește cerințele de îmbătrânire foto-oxidativă în aer liber de peste 10 ani 4. Suprafața nu atârnă apă, suprafața are un strat super hidrofob similar cu suprafața frunzelor de lotus
Feroviar și aerospațial de mare viteză Materialele de spumă supercritică sunt utilizate în interiorul auto, transportul feroviar și în alte domenii, densitatea produsului este de până la 0,036 g/cm3 pentru a satisface cererea de materiale ușoare; Nivel UL-94V0 ignifug, fără toxicitate pentru fum în timpul arderii, ceea ce poate îmbunătăți performanța de siguranță a bateriilor, avioanelor, căilor ferate de mare viteză și a altor produse. Produse principale: Foaie de spumă FR-MPP Foaie de spumă M-TPU; Foaie de spumă M-TPEE; iată avantaje unice: 1) Fără COV, fără miros, rezolvă complet problema mirosului urât. 2) Greutate ușoară, densitatea poate fi de până la 30Kg/m3, poate reduce greutatea întregii mașini; 3) Greutate ușoară și rezistență ridicată, cu proprietăți mecanice cuprinzătoare mai bune decât materialele spumante tradiționale. 4) Nereticulare permite reciclarea. 5) Proprietăți excelente de izolare termică, absorbție a șocurilor, impermeabilitate și izolare fonică. În prezent, piesele utilizate în domeniul transportului sunt în principal acoperișul autovehiculului, capacul portbagajului, conducta de ventilație auto, perna de acoperiș, folie impermeabilă pentru uși, spumă pentru scaune auto, părți sigilate care absorb șocul; Părțile feroviare de mare viteză și ale vagoanelor de metrou sunt în principal scaune, panouri compozite, părți sigilate care absorb șocuri, precum și în aviație și aerospațiu
CMP Mat Planarizarea mecanică chimică (sau lustruirea) [CMP] este o etapă critică care este utilizată de mai multe ori în procesul de fabricație a semiconductorilor la fiecare strat al plachetei pentru a îndepărta excesul de materiale și a crea o suprafață netedă. Acest lucru se realizează prin interacțiunea unui tampon și a șlamului pe o unealtă de lustruit. Tampoanele și suspensiile sunt consumabile utilizate în procesul CMP și ar trebui selectate în funcție de nevoile de performanță tehnică, optimizarea procesului și/sau costul de proprietate. Produse principale: Foaie de spumă M-TPU Materialul semiconductor este o parte importantă a procesului de producție a napolitanelor, iar valul de construcție a fabricilor de napolitane va conduce la o creștere a cererii de tampoane de lustruit. Materialele autohtone au avantaje evidente de preț și servicii, condus de boom-ul fabulos al construcțiilor din China continentală este de așteptat să conducă dezvoltarea accelerată a producătorilor autohtoni de materiale semiconductoare, tampoanele de lustruire CMP ca unul dintre materialele de bază pentru semiconductori, progresul de localizare este de așteptat să accelereze . Foaia de spumă M-TPU din materiale nou dezvoltate de Shincell este realizată prin tehnologii de spumă fizică supercritică, ne așteptăm să dezvoltăm tampoane de lustruire CMP pe bază de TPU în termen de 2 ani pentru a ajuta dezvoltarea industriei semiconductoare din China
Izolație țevi și țevi Sistem de curățare de înaltă performanță pentru țevi și țevi de izolare Shincell este în prezent prima fabrică din lume care realizează spumă TPU & TPEE & PEBA/PEBAX și a doua care realizează spumare a foilor PVDF, iar tehnologia noastră de spumare este spumare fizică supercritică, materialul este non-toxic și inodor, foarte ecologic. și reciclabile. Pe baza proprietăților materialelor PVDF, putem furniza sisteme de curățare de înaltă performanță pentru izolarea tuburilor și conductelor pentru sectorul industrial al camerelor curate biologice și al operațiunilor sanitare, cu scopul de a reduce costurile de operare și de a elimina riscul de contaminare a camerei de curățare. Deoarece foile PVDF erau anterior monopolizate de unele companii mari și costul era extrem de mare, PVDF-ul SHINCELL poate obține funcția de reducere a costurilor și eficiență, permițând mai multor domenii de bio-producție să utilizeze acest material de înaltă performanță. Materialul din spumă PVDF este foarte ideal pentru izolare. Produse principale: Foaie de spumă PVDF Poate izola cu ușurință și, ulterior, reduce pierderile de energie de la supape, schimbătoare de căldură, filtre și reductoare, precum și să elimine orice condens asociat cu apa rece, precum și să poată rezista la toate temperaturile, precum și să reziste la rigorile din ce în ce mai mari. temperaturi într-o stare dată. Acest material este, de asemenea, extrem de rezistent la creșterea bacteriilor, depășind provocările standardului industrial ASTM G21-15.
AVANTAJE
Calitate excelentă și stabilă a produsului
Materiile prime ale companiei sunt în principal de la BASF, Huntsman, DuPont, proiectarea procesului de producție de primă clasă și controlul procesului, fiecare lot de produse mai stabile, pentru a obţine eficient controlul productiei.
Tehnologia lider mondial
Suntem prima companie din lume care realizează spumă din foi TPU/TPEE/PEBA/PA12 și a doua companie din lume care realizează spumă din foi de PVDF, cu tehnologie de vârf și echipamente avansate și cu o competitivitate puternică pe piață.
Furnizare continuă și fiabilă de produse
Compania are o capacitate de producție suficientă și un grad ridicat de control asupra calității și aprovizionării stabile cu materii prime, stabilind fundament pentru producția continuă.
Serviciu extins rapid și intim
Compania a insistat întotdeauna asupra perfectă service, a construit cu atenție o echipă de service post-vânzare formată din coloana vertebrală tehnică, a ajutat clienții să rezolve probleme, a stabilit un sistem de fișiere pentru clienți și s-a străduit să facă serviciul post-vânzare mai rapid și mai intim.
ULTIMELE ȘTIRI
Concentrându-se pe cercetarea și dezvoltarea și producția de materiale spumante fizice supercritice, "Shincell New Material" a finalizat aproape 200 de milioane de yuani în finanțarea rundei B | 36 Carbon Prima lansare
2024-09-09
36 Carbon a aflat că Suzhou Shincell New Material Co., Ltd a finalizat recent o finanțare de aproape 200 de milioane de yuani în runda B. Această rundă de finanțare a fost condusă de Yuanhe Zhongyuan, urmată de Yida Capital, vechii acționari Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital etc. Shincell New Material a fost înființată în 2019 și este o întreprindere națională de înaltă tehnologie care se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea și producția de tehnologie de spumare curată ecologică și materiale ușoare de înaltă performanță. Compania a creat o platformă tehnologică de spumare microporoasă cu polimeri supercritici, cu două tehnologii de bază: spumare cu foi supercritice și spumare cu structură specială (spumă mică și spumă mare). Materialele multi-tip ușoare și de înaltă rezistență și materialele moi și elastice produse pot satisface nevoile de materiale de înaltă performanță și ușoare în multe domenii, cum ar fi bateriile de energie nouă, automobile, industria aerospațială și încălțămintea. Până în prezent, compania are capacitatea de a produce 10.000 de tone de materiale spumă microporoasă de înaltă performanță anual, iar produsele sale au servit clienți cunoscuți precum Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta și KEEP. ‌‌Materialele spumante sunt materiale cu un număr mare de structuri microporoase formate prin introducerea de gaze prin metode fizice sau chimice în timpul procesului de fabricație. Aceste structuri microporoase conferă materialelor spumante multe proprietăți unice, cum ar fi greutatea ușoară, izolarea termică, izolarea fonică, absorbția șocurilor, rezistența la presiune, transmisia undelor etc., astfel încât au o gamă largă de nevoi de aplicare în domeniile articolelor sportive, militare. , aerospațial etc. Potrivit statisticilor organizației de piață Ratejie Consulting, dimensiunea pieței globale a materialelor spumante va depăși 100 de miliarde USD în 2023. Fiind o țară chimică importantă, China a devenit treptat cea mai mare piață a materialelor spumante din lume, odată cu creșterea capacității de producție, progrese tehnologice și creșterea cererii în aval. Tehnologia de spumare microporoasă fizică supercritică este o nouă direcție de tehnologie care a atras multă atenție în domeniul materialelor spumante în ultimii ani. Această tehnologie folosește CO2/N2 ca agent de spumare pentru a forma o stare fluidă supercritică în condiții de temperatură ridicată și presiune ridicată, difuzează rapid în matricea polimerică și apoi completează spumarea prin eliberare rapidă a presiunii sau creștere rapidă a temperaturii. Este o tehnologie pură de spumare fizică. În comparație cu calea principală a tehnologiei de spumare chimică, tehnologia de spumare microporoasă fizică supercritică nu utilizează agenți chimici de spumare, agenți de reticulare și alți aditivi. Este verde și ecologic pe tot parcursul procesului, sistemul de materiale este sigur și pur și poate obține performanțe excelente pe care spumarea tradițională nu le poate egala. Shincell New Material are o acumulare tehnică profundă în domeniul tehnologiei de spumare curată și ecologică cu polimeri. Președinte și Director General Dr. Jiang Xiulei are peste 20 de ani de experiență în cercetarea și dezvoltarea tehnologiei de spumare curată. Echipa folosește instrumente avansate de caracterizare a testelor și metode experimentale pentru a efectua în mod continuu cercetări mecanice asupra procesului de spumare. Prin construirea de modele teoretice, mecanismul efectului materialelor, proceselor și structurilor asupra performanței produsului este clarificat pentru a ghida optimizarea procesului și dezvoltarea produsului. Membrii echipei de cercetare și dezvoltare a companiei au câștigat primul premiu al Shanghai Science and Technology Progress în 2020 și au participat la cercetarea „Lightweight Technology of Polymer Materials” în cadrul Programului național de cercetare și dezvoltare cheie. „Shincell a fost primul din lume care a propus ideea procesului de spumare prin compresie cu dioxid de carbon supercritic și a construit primul echipament de producție în masă din lume. Suntem primul producător din lume care a realizat foi de spumă nereticulate din materiale termoplastice precum TPU, TPEE, PEBA și PA și al doilea producător din lume care a realizat producția de masă de foi de spumă PVDF cu fluorură de poliviniliden.” Dr. Jiang Xiulei a spus pentru 36 Carbon. Tehnologia unică de spumare microporoasă fizică supercritică oferă materialului spumant o performanță nouă și excelentă, permițând lui Shincell New Material să intre cu succes pe piețele din aval, cum ar fi pantofii de alergare de înaltă performanță, electronice de larg consum, medicale și aerospațiale. Pe piața de încălțăminte de alergare de înaltă performanță, Shincell New Material a subminat tehnologia tradițională a tălpii cu tehnologia sa ușoară de spumare microporoasă de elastomeri de înaltă performanță, permițând materialului tălpii intermediare a pantofilor de sport să fie mult redus în greutate și a intrat cu succes în lanțul de aprovizionare. a multor clienți precum Adidas, Puma, Li Ning și Anta. Jiang Xiulei a spus că din 2023, pantofii de alergare campioni ai evenimentelor majore de maraton din lume au adoptat practic materialele Shincell pentru talpă intermediară. În linia de produse a companiei, materialele spumante pentru talpa intermediară pentru pantofi de alergare au realizat o singură descoperire și conduc o nouă rundă de inovații în industria tălpii intermediare a pantofilor de alergare. Pe lângă produsele de larg consum reprezentate de materialele pentru încălțăminte, Shincell New Material are și trei divizii majore: divizia de produse industriale și divizia de materiale speciale. În domeniul produselor industriale, Shincell New Material utilizează materiale spumante microporoase MPP pentru a produce noi plăci de protecție inferioară a bateriei de energie, care au intrat cu succes în lanțul de aprovizionare al BYD. Compania a devenit acum principalul furnizor T1 al BYD în acest domeniu. În plus, Shincell New Material a realizat și exportul valoroasei tehnologii originale chinezești. Echipamentele de bază ale companiei și procesele cheie sunt toate dezvoltate independent și au drepturi de proprietate intelectuală complet independente. În prezent, compania are 20 de brevete de invenție, inclusiv 1 brevet internațional PCT. În luna mai a acestui an, compania a format o alianță globală cu Zotefoams, o cunoscută companie europeană de materiale spumante, și a convenit ca Zotefoams să plătească Shincell 80 de milioane RMB în taxe de licență pentru tehnologie în termen de 5 ani și să acționeze ca agent pentru vânzările de unele dintre produsele Shincell în anumite regiuni de peste mări, care au atras atenția pe scară largă în industria materialelor. Este raportat că Zotefoams este o companie listată la Bursa de Valori din Londra și un cunoscut producător de materiale polimerice spumante. Clienții săi includ nu numai companii aerospațiale precum Boeing, Airbus și Raytheon, ci și mărci de renume mondial precum BMW, Mercedes-Benz, Unilever și Nike. Cu această nouă rundă de finanțare, Shincell New Material îl va folosi în principal pentru a extinde în continuare capacitatea de producție și pentru a deschide noi piețe, cum ar fi industria aerospațială și militară. Jiang Xiulei a spus că viziunea lui Shincell este să devină o companie lider globală de materiale ușoare de înaltă performanță. Următorul pas va fi continuarea aprofundării inovației în cercetare și dezvoltare și utilizarea tehnologiei de spumare microporoasă fizică supercritică excelentă pentru a ajuta la modernizarea aplicațiilor în mai multe industrii din aval.
Set de rezistență și compresie: dimensiuni cheie pentru evaluarea calității foii de spumă M-PEBA
2024-08-29
În domeniul științei materialelor, în special pentru materiale spumante de înaltă performanță precum Foaie de spumă M-PEBA , reziliența și setul de compresie sunt două dimensiuni cheie care sunt indispensabile pentru evaluarea calității lor. Aceste două proprietăți nu numai că sunt direct legate de performanța materialului în aplicații practice, dar au și un impact profund asupra durabilității generale, confortului și experienței utilizatorului produsului. Reziliență: întruchiparea recuperării elastice Reziliența se referă la capacitatea unui material de a reveni rapid la forma sau dimensiunea inițială după ce a fost deformat de o forță externă. Pentru Foaie de spumă M-PEBA , rezistența ridicată este unul dintre avantajele sale importante ca material de amortizare și de absorbție a șocurilor. Fie că este vorba de talpa intermediară a pantofilor sport, de umplerea scaunelor auto sau de structura de susținere a echipamentelor medicale, materialul trebuie să aibă o rezistență bună pentru a oferi suport de durată și atingere confortabilă. Pentru a evalua rezistența Foaie de spumă M-PEBA , se folosesc de obicei metode de testare standard precum ASTM D3574 sau ISO 8307. Aceste teste măsoară cât de repede și în ce măsură materialul își revine la forma inițială prin simularea compresiei sau impactului la care poate fi supus în timpul utilizării efective. Reziliența ridicată înseamnă că materialul poate absorbi și elibera energie mai eficient, reducând concentrația de stres, prelungind astfel durata de viață a produsului. Set de compresie: un indicator important al durabilității Spre deosebire de reziliență, setul de compresie se referă la măsura în care un material nu își poate reveni complet la grosimea sau forma inițială după ce a fost supus unei sarcini de compresiune pentru o anumită perioadă de timp și apoi a îndepărtat sarcina. Acesta este un indicator important pentru măsurarea stabilității formei și a performanței unui material în timpul utilizării pe termen lung. Pentru foaia de spumă M-PEBA, setul de compresie scăzută înseamnă că materialul poate menține în continuare o bună susținere și elasticitate după comprimare repetată și nu este predispus la prăbușire sau deformare. Evaluarea setului de compresie necesită, de asemenea, testarea în conformitate cu standardele relevante, cum ar fi ASTM D395 sau ISO 815. Aceste teste implică, de obicei, supunerea materialului la compresie pentru o perioadă lungă de timp în anumite condiții de temperatură și presiune și apoi măsurarea modificării grosimii sau formă. Foaia de spumă M-PEBA cu set de compresie scăzută se poate adapta mai bine la medii de utilizare complexe și în schimbare, asigurând stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a produsului. Evaluarea cuprinzătoare a calității foii de spumă M-PEBA Pe lângă rezistența și setul de compresie, calitatea foii de spumă M-PEBA trebuie să ia în considerare și alte dimensiuni multiple. De exemplu, proprietățile fizice precum densitatea, duritatea, absorbția de apă, proprietățile mecanice precum rezistența la rupere, rezistența la rupere și rezistența la intemperii, protecția mediului și performanța de procesare sunt toți factori care nu pot fi ignorați. În funcționarea efectivă, producătorii și cumpărătorii dezvoltă de obicei un plan cuprinzător de evaluare bazat pe scenarii și nevoi specifice de aplicare. Aceasta include selectarea metodelor de testare adecvate, stabilirea unor condiții rezonabile de testare, colectarea și analiza datelor de testare și alți pași. Prin evaluarea cuprinzătoare a performanței fiecărei dimensiuni, starea calității foii de spumă M-PEBA poate fi înțeleasă pe deplin și cu acuratețe, oferind un sprijin puternic pentru proiectarea, producția și aplicarea produsului. Ca dimensiuni cheie pentru evaluarea calității foii de spumă M-PEBA, reziliența și setul de compresie nu numai că sunt direct legate de efectul real de aplicare al materialului, ci au și un impact profund asupra performanței generale și a experienței utilizatorului produsului. Prin urmare, trebuie să se acorde toată atenția și preocuparea selecției, testării și aplicării materialelor. În același timp, este, de asemenea, necesară combinarea rezultatelor evaluării altor dimensiuni pentru a evalua în mod cuprinzător și obiectiv nivelul de calitate al foii de spumă M-PEBA pentru a promova aplicarea și dezvoltarea sa largă în diverse domenii.
Cum se evaluează rezistența la intemperii a foii de spumă PVDF și impactul acesteia asupra utilizării pe termen lung
2024-08-22
Ca material de înaltă performanță, Foaie de spumă PVDF a demonstrat un potențial excelent de aplicare în multe domenii, cum ar fi construcții, energie nouă și automobile. Rezistența sa la intemperii, ca indicator important pentru evaluarea calității și duratei sale de viață, este crucială pentru asigurarea stabilității și fiabilității materialului în diferite condiții de mediu. 1. Metoda de evaluare a performanței la intemperii din folie de spumă PVDF Pentru a evalua rezistența la intemperii a Foaie de spumă PVDF , este necesar să se ia în considerare mai multe dimensiuni, incluzând în principal următoarele aspecte: Test de starea luminii: Razele ultraviolete din lumina soarelui sunt unul dintre principalii factori care cauzează decolorarea materialului și îmbătrânirea acoperirii. Prin urmare, prin simularea iradierii ultraviolete de diferite intensități și timpi, observarea modificărilor de culoare, fisurilor de suprafață și decojirea foii de spumă PVDF este un mijloc important de evaluare a rezistenței sale la intemperii. Testul ciclului de temperatură: Schimbările de temperatură vor afecta coeficientul de dilatare termică și solicitarea internă a materialului, ceea ce va duce la deformarea și îmbătrânirea materialului. Plasarea Foaie de spumă PVDF într-o cutie de ciclu de temperatură pentru a simula medii extreme de temperatură ridicată și scăzută și pentru a observa modificări ale stabilității sale dimensionale, deformarea termică și rezistența mecanică vor ajuta la înțelegerea completă a rezistenței sale la intemperii. Test de umiditate și pulverizare cu sare: modificările de umiditate vor promova absorbția și dizolvarea umidității din material, ducând la probleme precum umiditatea și mucegaiul în strat. Testul de pulverizare cu sare simulează medii corozive precum oceanul pentru a evalua rezistența la coroziune a materialului în condiții de umezeală și pulverizare de sare. Aceste teste pot reflecta durabilitatea foii de spumă PVDF în medii naturale complexe. Test de îmbătrânire accelerată: prin simularea unui proces natural de îmbătrânire pe termen lung prin echipamente de îmbătrânire accelerată, cum ar fi cutia de îmbătrânire a lămpii cu xenon sau cutia de îmbătrânire cu ozon, fenomenul de îmbătrânire și atenuarea performanței materialului pot fi observate mai rapid. Această metodă de testare este de mare importanță pentru prezicerea modificărilor de performanță ale materialelor în utilizare pe termen lung. 2. Impactul rezistenței la intemperii a foii de spumă PVDF asupra utilizării pe termen lung Menține aspectul și culoarea: rezistența excelentă la intemperii permite foii de spumă PVDF să mențină aspectul bun și stabilitatea culorii după expunerea pe termen lung la mediul natural, reducând decolorarea și decolorarea cauzate de îmbătrânire și sporesc frumusețea și valoarea produsului. Extindeți durata de viață: rezistența la intemperii este direct legată de durata de viață a materialului. Rezistând eficient la eroziunea factorilor de mediu, cum ar fi razele ultraviolete, temperatura și umiditatea, Foaia de spumă PVDF poate reduce daunele, cum ar fi fisurile și exfolierea cauzate de îmbătrânire, prelungind astfel durata de viață și reducând costurile de înlocuire și întreținere. Mentinerea proprietatilor mecanice: În timpul utilizării pe termen lung, proprietățile mecanice ale materialului, cum ar fi rezistența la tracțiune și rezistența la impact, pot scădea din cauza îmbătrânirii. Datorită rezistenței sale excelente la intemperii, Foaia de spumă PVDF poate menține proprietăți mecanice stabile pentru o lungă perioadă de timp, asigurându-și fiabilitatea și siguranța în diverse aplicații. Îmbunătățirea adaptabilității la mediu: Mediile și condițiile climatice diferite au cerințe diferite pentru materiale. Cu rezistența sa excelentă la intemperii, Foaia de spumă PVDF se poate adapta la cerințele de utilizare în diferite condiții dure de mediu, cum ar fi temperatură ridicată, umiditate ridicată, pulverizare de sare etc., lărgind câmpul de aplicare și perspectivele de piață ale materialului. Evaluarea rezistenței la intemperii a foii de spumă PVDF este de mare importanță pentru asigurarea calității și a performanței pe termen lung. Prin metode și mijloace de evaluare științifică, putem înțelege pe deplin stabilitatea și fiabilitatea materialului în diferite condiții de mediu și putem oferi un sprijin puternic pentru selecția și aplicarea materialului. În același timp, rezistența excelentă la intemperii face ca foaia de spumă PVDF să prezinte o gamă largă de perspective de aplicare și potențial de piață în multe domenii. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei și extinderea continuă a domeniilor de aplicare, Foaia de spumă PVDF va juca cu siguranță un rol mai important în viitor.
Cum să îmbunătățiți eficiența producției și calitatea produsului a foii de spumă M-TPU prin îmbunătățirea procesului de producție?
2024-08-15
1. Selectarea materiei prime și controlul calității Selecția de materii prime de bază de înaltă calitate, cum ar fi polioli și izocianați este piatra de temelie a producției de înaltă performanță. Foaie de spumă M-TPU . Aceste materii prime trebuie să aibă puritate ridicată și conținut scăzut de impurități pentru a se asigura că se poate forma o structură de spumă uniformă și stabilă în timpul procesului de spumare. În plus, managementul furnizorilor este, de asemenea, o verigă cheie. Ar trebui stabilit un sistem strict de evaluare a furnizorilor pentru a efectua inspecții regulate și acceptarea materiilor prime pentru a se asigura că fiecare lot de materii prime poate îndeplini cerințele de producție. 2. Optimizarea procesului de productie 2.1 Controlul precis al reacției de spumare Procesul de spumare este veriga centrală în producția de Foaie de spumă M-TPU . Controlând cu precizie cantitatea de agent de spumare adăugată, temperatura de spumare, timpul, viteza de agitare și alți parametri, densitatea spumei, structura porilor și distribuția pot fi controlate cu precizie. Folosind sisteme avansate de control automat, acești parametri pot fi monitorizați în timp real pentru a asigura stabilitatea și consistența procesului de spumare. 2.2 Consolidați procesul de dezumidificare Deoarece materialele TPU sunt ușor de absorbit umiditatea în timpul procesului de preparare, iar umiditatea va afecta proprietățile fizice și performanța de procesare a produsului, este deosebit de important să se întărească procesul de dezumidificare. În diverse legături, cum ar fi prelucrarea materiilor prime, amestecarea, spumarea și prelucrarea ulterioară, echipamente eficiente de dezumidificare ar trebui utilizate pentru a controla strict umiditatea din mediu și pentru a reduce conținutul de apă al materiilor prime și produselor pentru a îmbunătăți calitatea și stabilitatea produsului. 2.3 Optimizați turnarea și post-procesarea Procesele de turnare și post-procesare au, de asemenea, un impact important asupra calității finale a produsului. În etapa de turnare, matrița potrivită trebuie selectată în funcție de dimensiunea și forma produsului, iar temperatura, presiunea și timpul de turnare trebuie controlate cu precizie pentru a obține un produs cu o suprafață netedă și dimensiuni precise. În etapa de post-procesare, inclusiv tăierea, înfășurarea și alte etape, trebuie utilizate echipamente de înaltă precizie pentru a funcționa pentru a asigura calitatea aspectului și acuratețea dimensională a produsului. 3. Controlul mediului Temperatura, umiditatea și curățenia din mediul de producție au un impact direct asupra calității Foaie de spumă M-TPU . Prin urmare, trebuie stabilit un sistem strict de control al mediului pentru a menține temperatura și umiditatea constante în atelierul de producție, iar curățarea și dezinfectarea regulată trebuie efectuate pentru a preveni ca praful, microorganismele și alți poluanți să provoace efecte adverse asupra produsului. 4. Modernizarea echipamentelor și transformarea inteligentă Introducerea echipamentelor și tehnologiei de producție avansate este un mijloc important de îmbunătățire a eficienței producției și a calității produsului. De exemplu, utilizarea liniilor de producție automate, a roboților inteligenți și a altor echipamente poate reduce erorile și risipa cauzată de operațiuni manuale, poate îmbunătăți eficiența producției și stabilitatea calității produsului. În același timp, utilizarea tehnologiilor informaționale moderne, cum ar fi Internetul lucrurilor și big data pentru a monitoriza procesul de producție în timp real și analiza datelor, poate descoperi și rezolva în timp util problemele și poate realiza un management rafinat al procesului de producție. 5. Construirea sistemului de management al calității Stabilirea unui sistem de management al calității sunet este o garanție importantă pentru a asigura calitatea producției de foi de spumă M-TPU. Întreprinderile ar trebui să formuleze standarde detaliate de control al calității și proceduri de operare pentru a controla strict fiecare verigă din procesul de producție. În același timp, stabiliți un mecanism de inspecție a calității pentru a efectua inspecții regulate și inspecții prin eșantionare a materiilor prime, semifabricatelor și produselor finite pentru a vă asigura că produsele îndeplinesc cerințele de calitate. În plus, formarea angajaților și educația privind conștientizarea calității ar trebui consolidate pentru a îmbunătăți conștientizarea calității și nivelul de calificare al tuturor angajaților. Eficiența producției și calitatea produsului M-TPU Foam Sheet pot fi îmbunătățite semnificativ prin îmbunătățirea proceselor de producție, consolidarea controlului calității materiilor prime, optimizarea proceselor de producție, controlul strict al condițiilor de mediu, modernizarea echipamentelor de producție și construirea unui sistem de management al calității.
Progres tehnologic: inovație în aplicarea foii de spumă TPU și salt de performanță
2024-08-08
Pe vastul cer înstelat al științei materialelor, Foaie de spumă TPU este ca o stea strălucitoare, strălucind puternic în multe domenii cu ajutorul aripilor progresului tehnologic. Foaia de spumă TPU a devenit o „marfă fierbinte” căutată de multe industrii cu elasticitatea sa unică, rezistența la uzură, rezistența chimică și o bună adaptabilitate la schimbările de mediu. Acum, odată cu inovarea continuă a tehnologiei, domeniul de aplicare al foii de spumă TPU este în continuă expansiune, iar performanța materialului a realizat și un salt calitativ. Inovație tehnologică: lărgirea limitelor aplicațiilor În ultimii ani, dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei a promovat foarte mult aplicarea diversificată a foii de spumă TPU. Creșterea tehnologiei de imprimare 3D a adus schimbări revoluționare în procesarea Foaie de spumă TPU . Această tehnologie poate fabrica cu acuratețe produse din folie de spumă TPU cu forme și structuri complexe, satisfacând în mare măsură nevoile de personalizare personalizată și design complex. De la componente de precizie pentru dispozitive medicale până la decorațiuni creative pentru casă, tehnologia de imprimare 3D permite extinderea la infinit a imaginației de aplicare a foii de spumă TPU. Aplicarea tehnologiei de spumare supercritică a împins performanța Foaie de spumă TPU la o noua inaltime. Această tehnologie controlează temperatura și presiunea în timpul procesului de spumare pentru a face microstructura spumei TPU mai uniformă și mai fină, oferindu-i astfel elasticitate, rezistență și caracteristici ușoare mai mari. Această îmbunătățire a performanței face aplicarea foliei de spumă TPU în încălțămintea sport, interioarele auto, izolarea fonică a clădirilor și alte domenii mai la îndemână, nu numai că îmbunătățește performanța generală a produsului, ci și satisface nevoile urgente ale societății moderne pentru protecția mediului și energie. economisire. Salt de performanță: satisfacerea diverselor nevoi Progresul tehnologic nu numai că a lărgit domeniul de aplicare al Foaie de spumă TPU , dar a realizat și un salt în performanța materialului. Folia tradițională de spumă TPU are deja o elasticitate excelentă, rezistență la uzură și rezistență chimică, dar industria modernă are cerințe din ce în ce mai mari pentru performanța materialului. Pentru a satisface aceste nevoi, oamenii de știință au dezvoltat cu succes folie de spumă TPU cu o rezistență mai mare, o rezistență mai mare la căldură și o absorbție mai mică de apă prin ajustarea continuă a formulei și procesului. Aceste noi materiale nu numai că pot menține performanța stabilă în medii extreme, ci și pot prelungi în mod eficient durata de viață a produsului și pot reduce costurile de întreținere. Protecția mediului este, de asemenea, una dintre direcțiile importante ale dezvoltării actuale a științei materialelor. Ca răspuns la apelul global pentru dezvoltare durabilă, cercetătorii dezvoltă în mod activ foi de spumă TPU degradabile sau pe bază de bio. Aceste materiale se pot descompune în mod natural după ce au fost aruncate și nu vor polua mediul. În același timp, performanța lor este comparabilă cu cea a foilor tradiționale de spumă TPU, și chiar superioară în unele aspecte. Acest concept atât de protecție a mediului, cât și de performanță devine treptat o nouă tendință în industria foilor de spumă TPU. Colaborare în lanțul industrial: co-promovarea dezvoltării Progresul tehnologic a promovat, de asemenea, optimizarea colaborativă a lanțului industrial de foi de spumă TPU. De la furnizarea de materii prime la producție și procesare până la aplicații terminale, inovația tehnologică în toate verigile conduce la modernizarea și dezvoltarea întregului lanț industrial. Furnizorii de materii prime din amonte îmbunătățesc calitatea și stabilitatea materiilor prime prin introducerea de echipamente și tehnologie avansată; companiile de producție și procesare midstream îmbunătățesc eficiența producției și calitatea produselor prin introducerea de linii de producție inteligente și echipamente de testare; Companiile de aplicații din aval dezvoltă produse din folie de spumă TPU mai competitive pe piață, pe baza cererii pieței și a tendințelor tehnologice. Acest mod de colaborare în lanțul industrial nu numai că îmbunătățește competitivitatea întregii industrii, dar promovează și dezvoltarea rapidă a pieței foilor de spumă TPU. Progresul tehnologic este factorul cheie în promovarea aplicării foliei de spumă TPU în mai multe domenii și îmbunătățirea performanței acesteia. Odată cu dezvoltarea și inovarea continuă a științei și tehnologiei, avem motive să credem că Foaia de spumă TPU va arăta perspective mai largi de aplicare și performanțe mai remarcabile în dezvoltarea viitoare.
Foaia de spumă M-PEBA: revoluție ușoară, conducând un nou capitol în știința materialelor
2024-08-01
Pe vastul cer înstelat al științei materialelor, Foaie de spumă M-PEBA (foaia de spumă de polieter bloc amidă) este ca o nouă stea strălucitoare, care schimbă treptat modelul de aplicare a multor industrii cu proprietățile sale excelente de ușurință. În comparație cu materialele tradiționale precum EVA (copolimer de etilenă-acetat de vinil) și spuma PU (poliuretan), Foaia de spumă M-PEBA a arătat avantaje fără precedent în ceea ce privește greutatea ușoară, deschizând o nouă cale pentru proiectarea produsului, îmbunătățirea performanței și conservarea energiei și reducerea emisiilor. . Era cererii ușoare Odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei și îmbunătățirea continuă a standardelor de viață ale oamenilor, cererea pentru produse ușoare devine din ce în ce mai urgentă. Ușor nu înseamnă doar un consum mai mic de energie și o autonomie de rulare mai mare (în domeniul transporturilor), dar reprezintă și un confort mai mare și o operabilitate mai convenabilă (în domeniul bunurilor de larg consum). Prin urmare, găsirea și aplicarea materialelor ușoare și de înaltă performanță a devenit un obiectiv comun urmărit de toate industriile. Foaie de spumă M-PEBA avantajul de greutate redusă Optimizare dublă a densității și greutății Foaia de spumă M-PEBA realizează o dublă optimizare a densității și greutății cu structura sa moleculară unică și procesul avansat de spumare. Densitatea sa este în general controlată între 1,0-1,2 g/cm³, ceea ce este mult mai mic decât multe materiale tradiționale. Aceasta înseamnă că, la același volum, foaia de spumă M-PEBA este mai ușoară, ceea ce poate reduce semnificativ greutatea totală a produsului, oferind designerilor de produse o mai mare libertate de a crea produse mai ușoare și mai convenabile. Combinația perfectă de performanță ridicată și greutate redusă Este remarcabil faptul că Foaia de spumă M-PEBA nu își sacrifică performanța excelentă în timp ce urmărește greutatea ușoară. Dimpotrivă, a devenit o alegere ideală în multe domenii cu elasticitatea sa ridicată, rezistența excelentă, durabilitatea bună și rezistența la deformarea prin compresie pe termen lung, precum și rezistența excelentă la frig și respirabilitate. Această combinație perfectă de performanță ridicată și greutate redusă este cheia performanței ușoare remarcabile a foii de spumă M-PEBA. Avantaje față de materialele tradiționale Comparație cu spuma EVA Deși spuma EVA este, de asemenea, ușoară, densitatea și greutatea sa sunt adesea mai mari decât foaia de spumă M-PEBA. În special în scenariile de aplicare care necesită rezistență și durabilitate mai mari, spuma EVA trebuie adesea să mărească grosimea sau să adopte o structură compozită cu mai multe straturi pentru a compensa deficiențele de performanță, ceea ce, fără îndoială, crește greutatea și costul produsului. Foaia de spumă M-PEBA poate obține o greutate mai ușoară, asigurând în același timp performanță, aducând o experiență mai excelentă produsului. Comparație cu spuma PU Spuma PU funcționează bine și la greutatea ușoară, dar performanța sa este încă oarecum diferită de cea a foii de spumă M-PEBA. În special în medii extreme (cum ar fi condițiile de temperatură scăzută), performanța spumei PU poate fi afectată, rezultând o duritate crescută și o elasticitate redusă. Foaia de spumă M-PEBA, cu rezistența sa excelentă la frig, poate menține încă o performanță stabilă la temperaturi scăzute. În plus, gradul de greutate redus al foii de spumă M-PEBA este adesea mai bun decât spuma PU de aceeași performanță, făcând-o mai competitivă în unele domenii cu cerințe stricte de greutate (cum ar fi aerospațiale). Extindere largă a domeniilor de aplicare Avantajul ușor al foii de spumă M-PEBA oferă o bază solidă pentru aplicarea sa largă în mai multe domenii. În domeniul pantofilor sport de ultimă generație, proprietățile ușoare și elastice ale foii de spumă M-PEBA aduc sportivilor o experiență de amortizare și feedback energetic fără precedent; în industria auto, este folosit ca materiale de izolare fonică interioară, umpluturi pentru scaune etc., reducând efectiv greutatea caroseriei vehiculului și îmbunătățind economia de combustibil; în domeniul aerospațial, proprietățile ușoare și de înaltă rezistență ale foii de spumă M-PEBA au devenit un material important pentru fabricarea pieselor structurale ușoare. Pe scurt, foaia de spumă M-PEBA înlocuiește treptat materialele tradiționale cu proprietățile sale ușoare excelente și a devenit un nou favorit în multe industrii. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei și extinderea continuă a aplicațiilor, avem motive să credem că Foaia de spumă M-PEBA va juca un rol mai important în viitor și va conduce un nou capitol în tehnologia materialelor.
Cerințe de performanță pentru foaia de spumă PVDF
2024-07-25
1. Stabilitate chimică și rezistență la coroziune Foaie de spumă PVDF este cunoscut pentru stabilitatea sa chimică excelentă, capabilă să-și mențină performanța stabilă într-o gamă largă de medii chimice. Poate rezista la eroziunea unei varietăți de acizi, alcaline, solvenți și oxidanți puternici. Are o rezistență bună la acizi puternici, cum ar fi concentrații scăzute de acid sulfuric, acid clorhidric și acid fluorhidric la temperatura camerei. În plus, prezintă o bună compatibilitate cu solvenții organici, cum ar fi alcoolii, eterii și cetonele. Această rezistență chimică excelentă face ca foaia de spumă PVDF să fie utilizată pe scară largă în industria chimică, petrolieră și în alte industrii ca materiale rezistente la coroziune pentru căptușeală sau rezervoare de depozitare. (Sursa: Baijiahao) 2. Proprietăți fizice și mecanice Rezistență mecanică și duritate: Foaia de spumă PVDF are o rezistență mecanică și tenacitate excelente și poate rezista la forțe externe mari fără a se rupe cu ușurință. Rezistența la tracțiune, alungirea la rupere, modulul de elasticitate și alți indicatori de performanță sunt toate la un nivel ridicat, asigurând stabilitatea și durabilitatea materialului în timpul utilizării. Rezistență la uzură: Foaia de spumă PVDF are, de asemenea, o rezistență excelentă la uzură și poate fi utilizată în medii cu frecare ridicată pentru o lungă perioadă de timp, fără a fi purtată cu ușurință, prelungind durata de viață a materialului. Rezistență la impact: Acest material are, de asemenea, o rezistență ridicată la impact, care poate rezista eficient la impacturi externe și poate proteja siguranța structurilor și echipamentelor interne. 3. Performanta termica Rezistență la căldură: Foaie de spumă PVDF are o rezistență excelentă la căldură și poate menține stabilitatea proprietăților sale fizice și chimice în medii cu temperaturi ridicate. Punctul său de topire este de obicei în jur de 170 ° C, temperatura sa de distorsiune termică poate ajunge la 112145 ° C, iar intervalul său de temperatură de utilizare pe termen lung este de -40150 ° C. Acest lucru permite foii de spumă PVDF să-și mențină integritatea structurală și funcționalitatea în medii cu temperaturi ridicate. Coeficientul de dilatare termica: Foaie de spumă PVDF are un coeficient de dilatare termică scăzut, ceea ce înseamnă că atunci când temperatura se schimbă, modificările dimensionale ale materialului sunt relativ mici, ceea ce este benefic pentru menținerea stabilității dimensionale și a preciziei echipamentului. 4. Proprietăți de izolare electrică Foaia de spumă PVDF are, de asemenea, proprietăți bune de izolare electrică, cu rezistență ridicată la izolație și constantă dielectrică scăzută. Poate fi folosit ca material izolator în echipamentele electrice pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentului. 5. Rezistenta la intemperii si rezistenta la radiatii Rezistență la intemperii: Foaia de spumă PVDF are o rezistență excelentă la intemperii și poate rezista la eroziunea mediului natural, cum ar fi razele ultraviolete și ozonul. Nu se va învechi sau nu se estompează atunci când este folosit în aer liber pentru o lungă perioadă de timp. Rezistență la radiații: materialul are, de asemenea, o rezistență bună la radiații și poate rezista la radiații de la razele nucleare și alte surse de radiații, asigurând o utilizare în siguranță în medii speciale. 6. Aspect și performanță de procesare Aspect: Aspectul foii de spumă PVDF este de obicei alb sau translucid, cu o suprafață netedă și fără cusur și culoare uniformă și stabilă. Performanță de procesare: Foaia de spumă PVDF are performanțe bune de procesare și poate fi transformată în produse de diferite forme și dimensiuni prin extrudare, turnare prin injecție și alte metode de prelucrare a materialelor termoplastice. În același timp, intervalul său de temperatură de procesare este larg, ceea ce favorizează controlul temperaturii și calității produsului în timpul procesării. Foaia de spumă PVDF este utilizată pe scară largă în multe domenii datorită stabilității sale chimice excelente, proprietăților fizice și mecanice, proprietăților termice, proprietăților de izolare electrică, rezistenței la intemperii și rezistenței la radiații. În calitate de furnizor, atunci când furnizați folie de spumă PVDF, trebuie să vă asigurați că produsul îndeplinește cerințele de performanță de mai sus pentru a satisface nevoile clienților.
Aplicarea foliei de spumă FR-MPP pentru protecție de siguranță
2024-07-18
Foaia de spumă FR-MPP este din ce în ce mai utilizată în domeniul protecției securității, iar performanța sa unică a adus îmbunătățiri semnificative produselor de protecție a securității. 1. Performanța de bază a foii de spumă FR-MPP Foaie de spumă FR-MPP este un material din polipropilenă (PP) care combină proprietățile ignifuge cu tehnologia de spumare microcelulară. Dimensiunea celulei este mică și uniform distribuită, de obicei mai mică de 100 μm (mai puțin de 10 μm sub o definiție mai strictă), iar densitatea celulei este mare, ceea ce permite materialului să mențină proprietăți mecanice excelente, proprietăți de izolare termică și absorbție acustică. rămânând în același timp ușoare. performanță și proprietăți ignifuge. Aceste caracteristici de performanță oferă o bază solidă pentru aplicarea foliei de spumă FR-MPP în domeniul protecției securității. 2. Aplicarea specifica a foii de spuma FR-MPP in protectia de securitate Protecție împotriva incendiilor Materialul miezului ușii antifoc: Foaie de spumă FR-MPP poate fi folosit ca material de umplere al ușilor antifoc. Proprietățile sale ignifuge pot preveni eficient răspândirea incendiului, pot îmbunătăți timpul de rezistență la foc al ușilor antifoc și pot câștiga timp prețios pentru evacuarea personalului și salvarea la incendiu. Îmbrăcăminte de protecție termoizolante: Folosind proprietățile termoizolante ale foii de spumă FR-MPP, se pot realiza îmbrăcăminte de protecție cu efecte excelente de izolare termică pentru a proteja viața pompierilor în medii cu temperaturi ridicate. protectie militara Material de umplutură pentru vestă antiglonț: Proprietățile ușoare și de înaltă rezistență ale Foaie de spumă FR-MPP o face o alegere ideală pentru materialul de umplutură pentru vesta antiglonț. Printr-un design rezonabil, greutatea vestei antiglonț poate fi redusă, iar mobilitatea soldaților poate fi îmbunătățită, asigurând în același timp performanța antiglonț. Protecția undelor de șoc la explozie: Performanța sa excelentă de absorbție a energiei poate absorbi eficient energia undelor de șoc generată de explozii și poate reduce daunele aduse persoanelor și instalațiilor din jur. Protecția siguranței industriale Capac de protecție a mașinii: în producția industrială, multe mașini și echipamente prezintă pericole de siguranță, cum ar fi temperaturi ridicate și stropirea obiectelor. Foaia de spumă FR-MPP poate fi utilizată ca material pentru capacele de protecție a mașinii, oferind funcții de izolare termică, izolare fonică și protecție pentru a proteja siguranța operatorilor. Material de izolare electrică: Datorită proprietăților sale bune de izolare, Foaia de spumă FR-MPP poate fi utilizată ca strat de izolație pentru echipamentele electrice pentru a preveni incendiile electrice și accidentele de șocuri electrice. protectia sigurantei traficului Piese interioare auto: în producția de automobile, folie de spumă FR-MPP poate fi utilizată pentru a face scaune, panouri interioare uși și alte piese, oferind absorbție a șocurilor, izolație fonică și proprietăți ignifuge pentru a îmbunătăți confortul și siguranța la conducere. Materiale de izolare fonică și termoizolare a trenurilor de mare viteză: în domeniul căilor ferate și al trenurilor de mare viteză, Foaia de spumă FR-MPP poate fi utilizată ca strat de izolare fonică și de izolare termică a caroseriei mașinii pentru a reduce zgomotul și transferul de căldură în timpul funcționarea trenului și îmbunătățirea confortului pasagerilor. 3. Avantajele foii de spumă FR-MPP în protecția de siguranță Performanță excelentă de ignifugare: poate preveni eficient răspândirea incendiului și poate reduce riscurile de incendiu. Ușor și de înaltă rezistență: în timp ce asigură performanța de siguranță, reduce greutatea produsului și îmbunătățește confortul de utilizare. Performanță bună de izolare termică: izolează eficient sursele de căldură la temperaturi înalte și protejează personalul și echipamentele de daune termice. Absorbția sunetului și reducerea zgomotului: Îmbunătățiți performanța acustică a mediului de lucru și a mediului de viață. Ecologic și reciclabil: Procesul de spumare este curat și lipsit de poluare, iar materialele pot fi reciclate și refolosite, respectând cerințele de protecție a mediului. Foaia de spumă FR-MPP are perspective largi de aplicare în domeniul protecției securității datorită avantajelor sale unice de performanță. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei și extinderea continuă a pieței, se crede că Foaia de spumă FR-MPP va juca un rol important în mai multe domenii și va oferi o garanție mai solidă pentru siguranța vieții oamenilor și a proprietății.
Care sunt aplicațiile inovatoare ale materialelor MTPU în covorașele de târât pentru copii? Cum îmbunătățesc aceste inovații siguranța și durabilitatea produselor?
2024-06-27
Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei moderne, selecția de materiale a produselor pentru copii a devenit din ce în ce mai bogată și diversă. Printre acestea, materialele MTPU (Modified Thermoplastic Polyurethane) au fost utilizate pe scară largă în domeniul covorașelor de târât pentru bebeluși cu proprietățile și avantajele lor unice. 1. Caracteristici ale MTPU materiale Materialul MTPU este un material polimer cu proprietăți fizice și stabilitate chimică. Combină elasticitatea poliuretanului și prelucrabilitatea materialelor termoplastice și are, de asemenea, avantajele rezistenței la uzură, rezistenței la rupere și rezistenței bune la intemperii. Aceste caracteristici conferă materialelor MTPU un avantaj unic în fabricarea covorașelor de târât pentru copii. 2. Aplicații inovatoare ale MTPU materiale din covorașele pentru târât pentru copii Ecologic și non-toxic: Materialele MTPU nu adaugă substanțe toxice și dăunătoare în timpul procesului de producție, asigurând respectarea mediului înconjurător al covorașelor de târât pentru copii. În același timp, materialul MTPU în sine este inodor și non-toxic și nu va cauza niciun impact asupra sănătății bebelușilor. Moale și confortabil: materialul MTPU are elasticitate, ceea ce face covorașul de târât pentru bebeluș moale și confortabil la atingere. Când bebelușul se târăște, el poate simți căldura și confortul precum brațele mamei, ceea ce reduce eficient presiunea fizică a bebelușului. Anti-alunecare și rezistent la uzură: coeficientul de frecare a suprafeței materialului MTPU este mare și are o bună performanță anti-alunecare. Copilul nu este ușor de alunecat când se târăște, ceea ce asigură siguranța bebelușului. În același timp, MTPU materialul are și rezistență la uzură și poate rezista utilizării și frecării pe termen lung a bebelușului. Rezistent la apă și ușor de curățat: materialul MTPU are performanțe bune de impermeabilitate și poate împiedica eficient pătrunderea umezelii în covorașul de târâre. Chiar dacă bebelușul udă accidental covorașul de târât, acesta poate scurge rapid umezeala și poate menține covorașul de târăre uscat și curat. În plus, materialul MTPU este, de asemenea, ușor de curățat, iar petele pot fi îndepărtate cu ușurință prin ștergere cu o cârpă umedă. Antibacterian și rezistent la mucegai: materialul MTPU are proprietăți antibacteriene și rezistente la mucegai, care pot inhiba eficient creșterea bacteriilor și a mucegaiului. Acest lucru este de mare importanță pentru a menține covorașul de târât curat și igienic și ajută la protejarea sănătății copilului. 3. Cum aplicațiile inovatoare îmbunătățesc siguranța și durabilitatea produsului Îmbunătățiți siguranța: Proprietățile anti-alunecare și rezistente la uzură ale materialelor MTPU asigură siguranța bebelușilor atunci când se târăsc. În același timp, caracteristicile sale ecologice și non-toxice evită, de asemenea, daunele substanțelor toxice și nocive pentru bebeluși. În plus, coeficientul de frecare a suprafeței materialelor MTPU este mare și are proprietăți anti-alunecare. Aceasta înseamnă că atunci când bebelușul se târăște, covorașul de târăre poate oferi un sprijin stabil și poate reduce riscul de alunecare a copilului. În același timp, materialele MTPU au și rezistență la uzură și pot rezista utilizării pe termen lung și frecării bebelușului, asigurând durabilitatea covorașului de târât. Printre produsele pentru bebeluși, protecția mediului și nontoxicitatea sunt una dintre problemele preocupate pentru părinți. Materialele MTPU nu adaugă substanțe toxice și nocive în timpul procesului de producție, asigurând protecția mediului înconjurător a covorașului de târâre. În același timp, materialul MTPU în sine este inodor și non-toxic și nu va avea niciun impact asupra sănătății bebelușului. Părinții pot fi siguri că vor alege covorașe de târăre pentru bebeluși din materiale MTPU pentru a oferi copilului un mediu de târât sănătos și sigur. Îmbunătățiți durabilitatea: rezistența la uzură și rezistența la intemperii a materialelor MTPU fac ca covorașele pentru târât pentru copii să aibă o durată de viață mai lungă. Chiar și după utilizare pe termen lung și frecare, covorașul de târăre își poate menține moliciunea inițială, confortul și performanța anti-alunecare. Acest lucru reduce frecvența și costurile părinților care înlocuiesc covorașul de târăre, reducând în același timp deșeurile și poluarea mediului.
Care este tendința de dezvoltare viitoare a pieței TPU Fitness Mat?
2024-06-20
Odată cu îmbunătățirea continuă a conștientizării sănătății globale și popularizarea culturii fitness, piața echipamentelor de fitness oferă oportunități de dezvoltare viguroasă. Printre acestea, Covoraș de fitness din TPU, ca instrument auxiliar de fitness de înaltă calitate, este favorizat de tot mai mulți pasionați de fitness datorită performanței și materialelor unice. 1. Inovația tehnologică conduce creșterea pieței Condus de dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei, domeniul Covoraș de fitness din TPU inaugurează constant un val de inovații tehnologice. Viitorul Covoraș de fitness din TPU va acorda mai multă atenție îmbunătățirii protecției mediului, durabilității și inteligenței. Odată cu creșterea gradului de conștientizare a protecției mediului, aplicarea materialelor ecologice a devenit o direcție importantă de dezvoltare pentru toate categoriile sociale. Pentru Covoraș de fitness din TPU, utilizarea de materiale TPU mai ecologice și mai degradabile va fi o tendință importantă în viitor. Acest material nu numai că poate reduce poluarea în timpul procesului de producție, dar poate reduce și impactul asupra mediului prin degradare naturală sau reciclare după utilizarea produsului. Utilizarea pe scară largă a materialelor ecologice poate spori, de asemenea, imaginea mărcii și competitivitatea pe piață a produsului. Durabilitatea este una dintre proprietățile importante ale echipamentelor de fitness, iar TPU Fitness Mat nu face excepție. Viitorul TPU Fitness Mat va acorda mai multă atenție îmbunătățirii duble a calității și a vieții. Prin optimizarea procesului de producție și adoptarea de noi materiale, rezistența la uzură, anti-alunecarea și rezistența TPU Fitness Mat pot fi îmbunătățite, prelungind astfel durata de viață a produsului. În plus, îmbunătățirea durabilității poate reduce, de asemenea, frecvența întreținerii și înlocuirii produsului și poate reduce costurile și investițiile de timp ale utilizatorilor. Inteligența a devenit una dintre caracteristicile importante ale societății moderne, iar piața echipamentelor de fitness nu face excepție. În viitor, TPU Fitness Mat va acorda mai multă atenție îmbunătățirii inteligenței și va realiza monitorizarea, analiza și feedbackul în timp real a datelor de fitness prin integrarea de tehnologii avansate, cum ar fi senzori și cipuri inteligente. Acest lucru nu numai că poate oferi utilizatorilor îndrumări mai științifice și personalizate de fitness, dar îi poate ajuta și pe utilizatori să își înțeleagă mai bine condiția fizică și efectele de fitness. În plus, inteligența poate spori și interactivitatea și distracția produsului, făcând fitness-ul mai interesant și mai eficient. 2. Segmentarea pieței și nevoile personalizate Odată cu maturitatea continuă a pieței de fitness și diversificarea nevoilor consumatorilor, piața TPU Fitness Mat se va îndrepta treptat către segmentare și personalizare. În primul rând, mai multe tipuri de TPU Fitness Mat produse vor apărea pe piață pentru diferite scenarii de fitness și nevoi ale utilizatorilor. De exemplu, pentru sporturile care necesită suport stabil, precum yoga și Pilates, pot fi lansate Covorașe Fitness TPU cu grosime moderată și performanță anti-alunecare; pentru sporturile care necesită rezistență ridicată, cum ar fi alergarea și aerobic, pot fi lansate covorașe de fitness TPU mai subțiri și mai moi. În al doilea rând, cererea personalizată va deveni, de asemenea, o direcție importantă de dezvoltare a pieței TPU Fitness Mat în viitor. Consumatorii pot alege produse TPU Fitness Mat de diferite culori, modele, dimensiuni și funcții în funcție de preferințele, nevoile și bugetele lor. Această cerere personalizată va determina companiile să inoveze continuu și să perceapă în proiectarea și producția de produse. 3. Concurență de brand și dezvoltare internațională Odată cu intensificarea concurenței de pe piață și îmbunătățirea gradului de conștientizare a mărcii consumatorilor, concurența de brand va deveni o caracteristică importantă a viitoarei piețe TPU Fitness Mat. Mărci binecunoscute de echipamente de fitness în țară și în străinătate vor intra pe piața TPU Fitness Mat una după alta și vor concura pentru cota de piață prin îmbunătățirea calității produselor, consolidarea marketingului mărcii și extinderea canalelor de vânzare. În același timp, odată cu dezvoltarea în profunzime a comerțului internațional, internaționalizarea TPU Fitness Mat va continua să se îmbunătățească. Companiile autohtone pot crește gradul de conștientizare și influență a mărcii prin participarea la expoziții internaționale și extinderea piețelor de peste mări; companiile străine pot îmbunătăți calitatea produselor și competitivitatea prin introducerea de tehnologie avansată și experiență de management. IV. Integrare online și offline și marketing omnicanal În era digitală, integrarea online și offline a devenit o tendință importantă în toate domeniile vieții. Pentru TPU Fitness Mat integrarea pe piață, online și offline va aduce mai multe oportunități și provocări întreprinderilor. Pe de o parte, canalele online pot oferi întreprinderilor un spațiu de piață mai larg și o experiență de cumpărături mai convenabilă; pe de altă parte, canalele offline pot oferi consumatorilor afișări de produse mai intuitive și servicii mai profesionale. Prin urmare, întreprinderile trebuie să exploreze în mod activ modelul de dezvoltare al integrării online și offline și să construiască un sistem de marketing omnicanal pentru a satisface nevoile diverse ale consumatorilor.
Care este impactul asupra mediului al foii de spumă FR-MPP în timpul procesului de fabricație?
2024-05-23
Foaie de spumă FR-MPP , ca material ușor de înaltă performanță, a fost utilizat pe scară largă în industria modernă, construcții, transport și alte domenii. Procesul său de fabricație va avea inevitabil un anumit impact asupra mediului. 1. Etapa de achiziție a materiei prime Principalele materii prime de Foaie de spumă FR-MPP includ polipropilenă (PP) și substanțe ignifuge. PP este un produs petrochimic utilizat pe scară largă, care este obținut în principal prin cracare catalitică și polimerizare în procesul de rafinare a petrolului. Acest proces nu numai că consumă o cantitate mare de resurse de petrol, dar poate provoca și daune mediului în timpul extracției și transportului petrolului, cum ar fi poluarea solului, deteriorarea resurselor de apă și emisiile de gaze cu efect de seră. Achiziția de retardanți de flacără implică, de asemenea, procese de sinteză chimică complexe care pot produce subproduse și deșeuri nocive, amenințătoare pentru mediu și sănătatea umană. 2. Procesul de producție Procesul de producție al Foaie de spumă FR-MPP include în principal etapele de amestecare a materiei prime, încălzire și spumare, modelare și tăiere. În timpul etapei de încălzire și spumare, este necesar un mediu cu temperatură ridicată și presiune înaltă, ceea ce poate duce la creșterea consumului de energie și a emisiilor de gaze cu efect de seră. Diferiți aditivi chimici utilizați în procesul de producție, cum ar fi catalizatorii, stabilizatorii etc., pot produce, de asemenea, substanțe nocive și pot provoca poluarea mediului. Operarea și întreținerea echipamentelor de producție pot genera, de asemenea, zgomot și deșeuri, provocând interferențe cu mediul înconjurător și viețile rezidenților. 3. Tratarea deșeurilor Deșeurile generate în timpul procesului de fabricație a foii de spumă FR-MPP includ în principal reziduuri de materii prime, resturi, ape uzate și gaze reziduale. Dacă aceste deșeuri sunt deversate direct în mediu fără un tratament eficient, ele vor cauza poluarea solului, surselor de apă și aerului. Dacă reziduurile și resturile de materii prime sunt aruncate în voie, nu numai că vor risipi resurse, ci pot provoca și efecte pe termen lung asupra mediului. Apele uzate și gazele de eșapament pot conține substanțe nocive, cum ar fi metale grele, solvenți organici etc. Dacă aceste substanțe sunt evacuate direct fără tratament, ele vor reprezenta o mare amenințare pentru mediu și sănătatea umană. În timpul procesului de eliminare a deșeurilor, este necesar să se respecte legile și reglementările relevante, cum ar fi Legea privind protecția mediului, Legea privind gestionarea deșeurilor periculoase, Legea privind reciclarea resurselor etc. Aceste legi și reglementări au ca scop protejarea și îmbunătățirea calității mediului, prevenirea poluării și alte pericolele publice și să asigure legalitatea și standardizarea proceselor de tratare a deșeurilor. 4. Evaluarea impactului asupra mediului și măsuri de îmbunătățire Pentru a reduce impactul asupra mediului al Foaie de spumă FR-MPP procesul de fabricație, se pot lua următoarele măsuri: Optimizați selecția materiilor prime: alegeți materii prime ecologice și regenerabile pentru a reduce consumul de resurse petroliere și poluarea mediului. Îmbunătățiți tehnologia de producție: utilizați tehnologie și echipamente avansate de producție pentru a îmbunătăți eficiența energetică și a reduce generarea de deșeuri. Consolidați tratarea deșeurilor: stabiliți un sistem complet de tratare a deșeurilor pentru a clasifica, recicla și reutiliza deșeurile pentru a reduce poluarea mediului. Consolidați supravegherea mediului: Consolidați supravegherea și monitorizarea mediului în timpul procesului de producție pentru a vă asigura că diferitele măsuri de protecție a mediului sunt implementate în mod eficient. Impactul procesului de fabricare a foii de spumă FR-MPP asupra mediului are mai multe fațete, incluzând achiziția de materii prime, procesul de producție, tratarea deșeurilor și alte aspecte. Pentru a reduce aceste impacturi, trebuie luate o serie de măsuri pentru a optimiza selecția materiilor prime, a îmbunătăți procesele de producție, a consolida tratarea deșeurilor și supravegherea mediului. Numai în acest fel se poate realiza dezvoltarea durabilă a foii de spumă FR-MPP și poate aduce contribuții pozitive la protecția mediului și a sănătății umane.
Care sunt tendințele în protecția mediului și sustenabilitatea la Home Textiles?
2024-05-16
Tendința de dezvoltare a Textile de casă în protecția mediului și durabilitate devine din ce în ce mai importantă. Având accent global pe protecția mediului și dezvoltarea durabilă, industria textilă de casă caută, de asemenea, în mod activ inovații și schimbări pentru a reduce impactul negativ asupra mediului. 1. Modificări în selecția materialelor Pe măsură ce problemele de mediu globale devin din ce în ce mai grave, conștientizarea mediului a devenit profund înrădăcinată în inimile oamenilor. În industria textilă de casă, această conștientizare se reflectă în consumatorii care încep să acorde mai multă atenție performanței ecologice a produselor și aleg produse din materiale ecologice. Această tendință a determinat producătorii să caute în mod activ materiale ecologice pentru a satisface cererea pieței. Textilele tradiționale de casă folosesc în cea mai mare parte fibre sintetice chimice. Procesul de producție al acestor materiale consumă multă energie și generează multe deșeuri, ceea ce are un impact negativ asupra mediului. Prin urmare, materialele din fibre naturale regenerabile și degradabile au început să primească o atenție pe scară largă. Aceste materiale nu numai că au performanțe bune de mediu, dar sunt și mai confortabile și sănătoase în timpul utilizării. Ca material din fibre ecologice, bumbacul organic nu folosește pesticide și îngrășăminte chimice în timpul procesului de producție, ceea ce îl face ecologic. În același timp, fibrele de bumbac organic sunt moi, respirabile și higroscopice, făcându-le potrivite pentru fabricarea lenjeriei și a lenjeriei de pat. Materialele din fibre naturale, cum ar fi inul și fibra de bambus, sunt, de asemenea, favorizate pentru proprietățile lor excelente de mediu și confort. 2. Optimizarea procesului de productie Procesul de producție al textilelor de casă implică mai multe verigi, cum ar fi filarea, țesutul, imprimarea și vopsirea etc. Fiecare legătură poate provoca poluarea mediului. Pentru a reduce emisiile de poluare în timpul procesului de producție, multe companii au început să adopte tehnologii de producție mai curate, cum ar fi folosirea de coloranți ecologici, echipamente cu consum redus de energie etc., pentru a reduce generarea de ape uzate, gaze reziduale și deșeuri. În același timp, unele companii explorează în mod activ modelul de producție al economiei circulare, transformând deșeurile în noi materii prime de producție și realizând reciclarea resurselor. 3. Schimbări în conceptele de design Pe măsură ce consumatorii devin mai preocupați de protecția mediului și de durabilitate, filosofia de design a textilelor de casă se schimbă și ea. Din ce în ce mai mulți designeri încep să acorde atenție performanței de mediu a produselor și să integreze concepte ecologice, cu emisii scăzute de carbon, reciclabile și alte concepte în designul lor. De exemplu, unii designeri folosesc design modular pentru a face textilele de casă detașabile și reconfigurabile, facilitând ajustarea consumatorilor în funcție de nevoi și reducând risipa. În plus, unii designeri încearcă, de asemenea, să combine măiestria tradițională cu tehnologia modernă pentru a crea produse care au atât conotație culturală, cât și cerințe de protecție a mediului. 4. Promovarea comună a mărcilor și consumatorilor Când vine vorba de protecția mediului și durabilitate, atât mărcile, cât și consumatorii joacă un rol important. Multe mărci cunoscute de textile pentru casă au început să promoveze în mod activ conceptele de protecție a mediului și să crească gradul de conștientizare a consumatorilor cu privire la problemele de mediu prin publicarea de rapoarte de mediu și desfășurarea de activități de bunăstare publică. În același timp, aceste mărci au consolidat, de asemenea, cooperarea cu furnizorii pentru a formula în comun standarde de protecție a mediului pentru a se asigura că produsele îndeplinesc cerințele de protecție a mediului în toate aspectele, de la achiziționarea de materii prime până la producție și vânzare. Consumatorii acordă, de asemenea, din ce în ce mai multă atenție performanței de mediu a produselor atunci când cumpără textile pentru casă. Aceștia sunt dispuși să plătească prețuri mai mari pentru produsele ecologice, împingând astfel întreaga industrie să se dezvolte într-o direcție mai ecologică și mai durabilă. În viitor, odată cu progresul continuu al tehnologiei și îmbunătățirea continuă a gradului de conștientizare a consumatorilor asupra mediului, Textile de casă tendința de dezvoltare în protecția mediului și durabilitate va deveni mai evidentă. Pe de o parte, aplicarea de noi materiale, noi procese și noi tehnologii va continua să promoveze inovarea și dezvoltarea textile de casă industrie; pe de altă parte, guvernul și organizațiile sociale vor consolida, de asemenea, supravegherea și îndrumarea industriei textile de acasă și vor promova întreaga industrie să devină mai ecologică. , se dezvoltă într-o direcție durabilă. Cred că, în viitorul apropiat, vom vedea produse textile de casă mai ecologice, confortabile și frumoase, adăugând mai multă culoare și vitalitate vieților noastre.